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【精益生产培训】精益生产实用工具方法

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-01 16:15     浏览次数:

  【精益生产培训目标】

  通过两天的学习,使学员对精益生产有比较全面与深入的了解,并能解决工作中实际存在的问题。具备推行精益生产的基础知识与技能,以及书本上比较少介绍的实战操作经验。

  1、从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;

  2、用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;

  3、降低或消除过程中的非增值活动,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。

  【精益生产培训方式】

  1、实行案例教学方式,通过简单、易懂的案例与互动游戏Ø

  2、大量参考案例与推行精益生产改善VCD

  【精益生产培训对象】生产经理、课长、生产主管、车间主任、生产班组长(拉长/线长)等

  【精益生产培训课程内容】

  一、认识精益生产

  1、制造业当前所面临的竞争与挑战

  2、生产运作方式的发展过程及其特征

  3、精益生产的产生与概念

  4、精益生产的特点与正确理解

  5、精益生产与其它生产方式的比较

  6、精益生产的发展趋势

  二、认识浪费

  1、浪费概念与LOSS体系图

  2、常见的7种浪费

  3、从TPM、4M、VE看浪费

  4、现场改善的着眼点举例

  三、精益生产常用工具应用及其改善案例

  1、5S与目视管理

  2、工业工程(IE)

  ◎掌握作业改善的方法与途径:(以快速有效的手段实施现场改善)

  (1)工业工程概述

  (2)工程分析

  (3)动作研究

  (4)应用案例

  (5)作业测定

  (6)生产方式

  (7)线平衡

  ◎观看录像(某工厂的部分改善案例集)

  3、快速切换技术(SMED)

  4、防错法(Poka-Yoke)

  5、单元生产(CellProduction)

  ◎单件流(OnePieceFlow)、推拉(Push-Pull)生产

  6、价值流与价值流图(VSM)

  四、从管理角度看精益生产

  1、管理的概念、立场与方法

  2、业务改善

  3、由改善引起的N现象

  4、创建充满活力的工厂环境

  5、工作技巧

  五、与学员现场交流


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