生产中的5S管理，并能主动的去发现问题解决问题。当我们和工人师傅聊起5S管理的时候，师傅们最大的感受有两点：一是现场干净了，人心情也好很多，信心也比以前足;二是现场整齐有序，找东西比较快，干活的时候也觉得比较安全。
　　如果5S管理开展的效果不好，很可能让员工对此失去积极性和信心，因此在实施5S活动之前，企业应将预期效果公之于众，通过召开会议、海报宣传等形式公开，提高员工参与热情。企业实施5S咨询管理的具体效果如下：
　　（1）简化工作程序，在工作中减少不必要的步骤，有目标地整顿，将会提高工作效率，不必再浪费更多时间找东西、整理东西，方便日常工作。

（2）提高设备管理水平。规范日常设备检修工作，避免设备故障，确保设备功能的正常发挥。
　　（3）提高员工积极性。企业开展5S管理咨询需要全员参与，以此推动员工积极工作、提高士气，同时培育员工团结协作精神，规范员工行为，提升企业诚信度与知名度。
　　（4）提高生产现场的工作安全性。工作现场的灰尘、垃圾等被清理干净，改善工作环境，降低了员工摔倒或受伤的危险系数。
　　（5）提高用户评价系数，企业生产出的高质量商品，提高了用户的满意度；
　　（6）减少不必要的花费，降低成本，改善企业效益。
　　企业把5S管理看成现场管理必须具备的一项基础管理技术。5S管理明确具体做法，且融入到日常工作中，简单而有效，能实实在在地提升人的品质。