每次我们在拜访企业，给企业做诊断的时候，都会问“您的企业推行5S了吗？”，100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持得很好吗？”，有的回答说，“淡季的时候好，旺季的时候差些”，有的回答说，“有客户来的时候做一做，没客户来就不怎么样了”，很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年，很多企业也推行了不少年，按理说经验也够丰富，为什么推行效果还是不理想呢？
　　5S绝不仅仅是打扫卫生，5S就是工厂的KPI！，然而：
　　如何让企业管理层乃至一线员工领悟5S的深刻意义？
　　如何掌握并建立一套切实可行的5S推行体系？
　　如何在推行过程中建立起一套让员工主动参与的激励机制,让5S保持下去？
　　如何及时发现5S推行过程中的问题，并积极找到解决措施？
　　如何将目视管理应用到“无处不在”？
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　　这些都是生产主管迫切需要解决的问题
　　《5S与目视管理推进技巧》，旨在传授5S的精髓内容，让学员深刻理解5S的真正涵义，并掌握5S推进的关键要领，5S推进关键问题的解决办法，同时学习如何建立有效的5S管理机制等内容;同时，本课程将展示目视化管理等相关优秀案例，让学员即学即用，大大增加了课程的实用性。
　　培训目标：
　　•深刻理解5S的真正意义与作用
　　•清楚了解5S对于工厂KPI指标的贡献
　　•掌握5S推进中的关键要领，建立健全5S持续推进的激励机制
　　•掌握5S固化标准化的方法，并能持续巩固成果
　　•掌握目视管理的应用技巧
　　课程大纲：
　　现场改善步骤与路线图
　　•现场改善三步骤
　　•现场改善路线图
　　•持续改善的三种方式
　　深刻理解5S的真正意义与作用
　　•工厂现场改善路线图
　　--5S在现场改善路线图中的地位
　　•认识我们的问题
　　--细节决定成败
　　--人的品质决定细节
　　--管理者的产品是属下的行为
　　•5S的真正意义与作用
　　--5S管理的五大对象及六大目标
　　--整理推进步骤的详细讲解
　　--整顿推进步骤的详细讲解
　　--清扫推进步骤的详细讲解
　　--清洁推进步骤的详细讲解
　　--每个步骤推进后应思考的问题
　　5S与工厂主要KPI之间的关系
　　•工厂的KPI管理之屋
　　--KPI管理之屋
　　--工厂常见KPI
　　•5S与QCDS指标的直接关系
　　--5S与质量指标的关系（案例讨论）
　　--5S与成本（效率）指标的关系（案例讨论）
　　--5S与交付指标的关系（案例讨论）
　　--5S与安全指标的关系（案例讨论）
　　5S推进的基础：PDCA循环的使用
　　•PDCA循环的定义以及其与现实工作的关系
　　•Plan阶段讲解
　　•Do阶段讲解
　　•Check讲解：如何进行有效的Check
　　•Action阶段讲解
　　•运用PDCA循环解决实际问题的案例
　　推进5S活动的步骤、难点与措施
　　•5S活动的阶段性及终极目标
　　•5S活动的参与性与持续性
　　•5S推行主管必备能力
　　•5S推进三部曲
　　•5S的推进步骤的掌握
　　--高质量的培训
　　--红牌作战
　　--定点摄影（案例赏析）
　　--稽核及查核表
　　--5S推进Video观赏
　　--5S推进内部沟通及授课技巧研讨（实战演练）
　　目视管理
　　•目视显示与目视控制
　　•目视管理的六大对象
　　•目视管理八大步骤
　　•目视管理案例展示
　　5S推进过程中的有效激励
　　•激励理论
　　•激励的三要素
　　--5S活动常用激励手段简介
　　•正负向激励的使用
　　--表扬的要点
　　--三明治式的批评
　　--荣辱心的激励
　　5S推进方法的固化与标准化
　　行动计划书
　　•编写行动计划书的方法
　　•行动计划书的编写
　　讲师介绍：姜明忠老师
　　新益为|益策咨询首席咨询顾问，高级工程师，注册管理咨询师，南京理工大学机械学硕士。30年企业现场工作经验、具备16年完整5S、TPM、精益生产等完整推进经验
　　历任岗位
　　十三年国企工作经历，十六年日资企业工作经历，历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长，并赴日本企业调研学习，赴越南企业指导工作。
　　专业及荣誉
　　专注于精益生产（LeanProduction）管理体系、5S、6S现场管理、TPM/TnPM管理体系、供应链管理、企业管理培训、工业工程（IE）管理及现场管理。专注于ISO/TS16949、QS9000、ISO14001、OHSAS18001体系的研究和评审。曾主导项目获得省级QC一等奖、全国QC二等奖；多次参加日本维护协会(JIPM)协会组织的TPM发布大会；
　　内训和咨询服务的部分企业
　　合资企业：
　　1、重庆康明斯发动机动有限公司（中美合资企业）（内训）
　　2、上汽依维柯红岩商用车有限公司（内训）
　　大型国营企业：
　　1、中国船舶重工集团公司重庆长征重工有限责任公司（内训）
　　2、中国四联仪器仪表集团有限公司（精益生产咨询）
　　3、重庆机床(集团)有限责任公司重庆机床厂（内训）
　　4、重庆机床(集团)有限责任公司重庆第二机床厂（内训）
　　5、重庆变速箱总厂（内训）
　　6、重庆潍柴发动机厂（内训）
　　7、铁马工业集团有限公司（内训）
　　8、华电曹妃甸重工装备有限责任公司（一年6S管理咨询）
　　9、中国二重集团万航模锻厂（一年精益生产之5S管理咨询）
　　10、华电重工机械有限公司（9个月6S管理咨询）
　　中型国营企业：
　　1、重庆江东机械有限责任公司（内训）
　　2、中国船舶重工集团重庆江陵仪器厂（内训）
　　3、重庆长安金陵汽车零部件有限公司（内训）
　　4、中国石化重庆一坪润滑油分公司（内训）
　　5、重庆前卫仪表厂（内训）
　　6、万利来化工股份有限公司（一年5S管理咨询、一年精细化管理咨询）
　　7、中国船舶重工集团重庆长江涂装机械厂（内训）
　　8、中国船舶重工集团海装风电公司(半年5S咨询)
　　9、重庆川仪分析仪器有限公司（一年精益生产咨询）
　　10、重庆川仪流量仪表有限公司（一年精益生产咨询）
　　11、四联测控有限公司（一年精益生产咨询）
　　12、重庆川仪17厂（一年精益生产咨询）
　　13、重庆川仪执行器有限公司（一年精益生产咨询）
　　14、重庆川仪1厂（内训）
　　15、重庆科凯前卫风电设备有限责任公司(一年5S咨询)
　　16、贵州中烟工业有限公司贵定卷烟厂（6个月5S管理咨询）
　　17、陕汽集团德仕汽车、重汽公司（内训）
　　大型民营企业：
　　1、重庆力帆集团：发动机一厂、发动机二厂、摩托车一厂、摩托车二厂、摩托车四厂、集团全质办、技术研究院、进出口公司、售后服务部、力帆重柴（一年6S咨询）
　　2、重庆力帆集团乘用车公司（内训）
　　3、大全集团新能源有限公司（内训）
　　4、重庆平伟科技（集团）有限公司（内训）
　　5、捷力轮鼓制造有限公司（内训）
　　中型民营企业：
　　1、重庆利通工贸有限责任公司（三年民企董事长助理）
　　2、广东江门气派摩托车有限公司（一年6S咨询）
　　3、重庆弘愿气动工具厂（内训）
　　4、重庆蓝黛实业有限公司（内训）
　　5、重庆吉利电装厂（内训）
　　6、重庆嘉兴摩托车配件厂（内训）
　　7、重庆兴诚洗衣厂（一年总监）
　　小型民营企业：
　　1、重庆凌宇聚氨脂有限公司（内训）
　　2、重庆雪伦科技有限公司（内训）
　　主讲课程
　　1、6S案例解析
　　2、6S实战及误区矫正
　　3、目视管理
　　4、看板管理
　　5、企业的利润源泉
　　6、JIT现场改善之五大利器
　　7、全方位降低成本
　　8、QC七大手法
　　9、TPM
　　10、质量成本原理
　　11、如何改变质量意识
　　12、如何做一名好的生产主管
　　13、仓库管理与库存控制
　　14、高效高质的物流仓储管理
　　15、8D工作分析方法
　　16、SQE(SQM)
　　17、班组长系列培训:
　　班组长的5S管理
　　班组长的现场管理
　　班组的安全管理
　　班组长的质量管理
　　班组长的现场改善技法
　　班组的成本控制手法
　　班组长的TPM管理
　　18、精益生产训练营:
　　《精益生产—准时化生产JIT》
　　《精益生产—cell单元柔性生产方式》
　　《精益生产—效率提高技巧IE》
　　《精益生产—工厂价值流分析VA》
　　《精益生产—现场管理与改善》
　　《精益生产—标准工时ST》
　　《精益生产－工厂价值分析与成本控制》
　　《精益生产—防呆技术的运用》
　　《设备全面维修/保养管理培训(TPM)》
　　《现场管理与现场改善之五大利器》