跟着省级产业公司与所属企业联合重组的推进，ERP、MES等信息系统在烟草行业应用日益广泛，在国家倡导下，烟草业全面启动数字烟草建设，初步形成了“数字烟草”的行业信息化建设格式，信息化整合了企业的资源和信息，信息的获取来自大量现场的数据，数据的正确性和可靠性越来越受到人们关注。本文就在新形势下如何对烟草企业中的丈量系统治理做了一些探讨，详细的做法主要有如下几点。
　　1通过国际尺度化认证建立规范流程的计量体系
　　开展计量体系认证工作，可以保证企业计量数据的正确可靠，切实为企业加强质量治理、本钱治理、节能降耗、进步效益、晋升竞争力做出贡献。因为计量体系认证工作的特殊性、基础性，其作用往往不被人们所熟悉，普遍以为企业的计量体系就是设备的定期周检，以为通过了ISO9000认证，就没有必要做计量体系认证，实在这种观点是错误的、片面的。
　　当前，企业的丈量系统治理假如只是侧重于对丈量设备的治理是远远不够的，国际尺度ISO10012：2003版，提出了在丈量设备的治理基础上，建立对丈量过程的控制体系，加强对丈量数据的持续监控，才能达到建立企业计量体系的根本目的。并且将计量确认体系与丈量控制体系有机的结合，形成新的企业计量体系。只有这样，企业的计量体系才会有突破性的奔腾。目前涉及企业计量体系的有关国际尺度有四类：
　　（1）ISO9000质量治理体系国际尺度；
　　（2）ISO10012丈量治理体系国际尺度；
　　（3）ISO／IECl7025检测和校准实验室能力的通用要求；
　　（4）ISO14000环境认证国际尺度。
　　这些尺度中对丈量系统治理的要求固然侧重点不同，系统性和具体程度也不同，但是基本上都是针对企业建立计量体系要求，也就是说，为了保证丈量的正确可靠，在企业建立一个对丈量设备进行校准、检定、验证。调整或维修及出具证书、标识等流动的计量体系，包括对丈量设备、计量职员以及环境前提的治理。
　　丈量系统的概念不只局限于我们传统以为的丈量仪器、丈量设备的范畴，而是指用来对被丈量赋值的操纵程序、评价人、丈量仪器、设备、环境及软件等要素的综合，是获得丈量结果的整个过程。企业在贯标的过程中要围绕企业的出产目标，结合丈量系统的各个要素，有组织有计划地通过制定和贯彻尺度，促使企业各项治理工作协调同一，促使出产、操纵和各项治理工作都按尺度和程序进行，使丈量系统治理更加科学公道化。
　　尺度认证要优化业务流程，实现企业由粗放治理向精细治理转变。要通过体系建设，强化全员质量治理意识，明确企业每位员工的职责、权限、责任，明确每个工作岗位的规则、尺度、流程；明确工作岗位间、部分间相互工作范围、工作关系及衔接流程，真正建立起涵盖企业全方位、全过程、全环节的治理体系。引入国际尺度化认证在晋升治理水平方面的重要作用，就必需注重将贯标工作与改革发展实际结合起来，既坚持流程优化，又保证高效顺畅，让治理体系能够随时吸纳行业改革实践的丰硕成果和成功经验，永葆体系的气愤但愿与活力。
　　2建设技术职员与操纵者的互动协作的合作型组织
　　丈量设备的可靠运行和丈量结果的正确性是丈量系统治理的最直接表现，因此丈量设备治理是丈量系统治理中的重要组成部门。目前我国企业治理多实行单位领导分管下的专门治理部分负责制，丈量设备治理采取的是由出产使用部分、治理部分（维修）和资产治理部分“各管一段”的分散性治理模式，固然有同一的前期购置和使用中的校准、后期的台帐治理及报废等，良多企业的治理部分都定位为对使用部分的服务型治理。这种以职能导向的服务型组织在烟草企业中普遍存在，使用部分专注操纵。但是实际的治理中，治理部分按规程要对丈量设备进行维护、校准等工作，而使用部分往往是以出产为主而不愿意配合；当丈量结果有怀疑或者泛起故障的时候，使用部分往往指责治理部分“服务”不到位，然而经由检查，60％的故障都来自于使用过程的一些小题目，30％的故障通过日常维护完全是可以避免的。
　　通过建设合作型组织，各个部分在不同层次上对丈量系统进行相应的治理，设备的状态和可靠性是全员的责任，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为全规范化为过程，以全体职员介入为基础的设备系统的维护、保养和维修体系体例。其要点是在提倡全员介入治理的同时，并不把设备现场治理的但愿完全寄托在操纵工人的自主介入上，而是主张根据企业的实际情况，制定可以指导维护及使用职员全员参加的丈量设备现场治理功课规范。在合作型组织中，仪器使用的优先序由治理部分和使用部分共同研究制定的原则决定，使用部分与治理部分常常有效沟通讨论，共同解决题目。
　　合作型组织增强了技术职员与操纵者的互动协作，通过横向和纵向的信息传递，共同关注过程，建立动态有效的评价机制监督丈量系统的状态。同时技术职员对操纵职员进行培训和指导，让操纵职员把握丈量系统的基本技术知识，至少分配20％的工作量由操纵职员自主维护，这样一些简朴的题目可以在第一时间解决，故障信息反馈更加真实有效，进步了技术职员现场维护的效率。
　　合作型组织让企业丈量系统治理可以从忙于修理的怪圈中跳出来专注于可靠性保证，治理和维护工作能够预知、计划、按正确的时间表执行；减少故障发生率的同时减少重复工作，使得丈量系统在高可靠的状态下运行，企业有能力不断进行立异的投入。
　　态做出综合评估，从而评价的丈量系统的各项特性指标是否在划定的范嗣以内，得出丈量系统用于枢纽过程、产品的分析与控制的能力是否足够的结论，实现丈量对终极产品质量的保证。使用MSA来研究和分析整个丈量系统，通过人（合格的操纵者）、机（量具和必要的设备和软件）、料（实体或系统）、法（操纵程序）、环（必要的丈量环境）等因素分析能够直观地反映现用仪器的题目点，寻找导致丈量系统能力不足够的风险，尽管该仪器的校准结果是正常且在有效期内，但是这个风险是存在的。
　　在丈量系统分析中，丈量是应用丈量系统对被丈量特征赋值的过程，可以看作是一个制造过程，它的输出是丈量结果。一个丈量系同一旦被认定为可行的，应持续具有统计的特征，MSA的数学理论基础是概率与数理统计。
　　操纵严谨，方差分析（ANOVA）可用于分析丈量误差或其他丈量系统研究中数据变异的来源，在方差分析中，方差可以被分解成4部门：零件、评价人、零件与评价人之间的交互作用和因为量具造成的重复误差。但是在操纵中比较复杂，在烟草行业应用比较少，在应用中可以利用信息化手段来简化计算，应用中要注重可操纵性，MSA从本质上看分析只是一种手段，验证评价才是目的，企业根据自身的情况有所取舍，选择更具综合性、代表性的指标。
　　5结束语
　　在数字烟草建设的过程中，企业通过更新丈量设备的治理理念，引入国际尺度化认证改变治理思路，从检定、校准等鼍值溯源手段到丈量备的计量确认。同时科学地采用MSA和过程控制技术，对丈量系统进行能力分析并实施统计监控，为出产过程的改进提供正确可靠的丈量事实，为过程和产品的可接受性决议计划提供有效依据，延伸和增补了传统丈量设备计量确认的治理方式，从而实现对整个丈量系统的闭环控制，终极使丈量结果更加有效。