4、流线化生产的建立
　　JustInTime思想活用
　　JIT首先是一种思想，其次才是一种技术，活用JIT思想改善传统生产形态、提高生产效益是我们学习的根本目的。

 

　　5、设备布置的三不政策
　　三不政策：不落地生根、不寄人篱下、不离群索居
　　将定员定量的布置方式改为非定员定量的布置方式
　　人员配置弹性化
　　生产品种弹性化
　　生产数量弹性化
　　弹性——通过弹性适应化
　　落地不生根：传统观点认为设备越大效率越高，通常将设备固定在地面而无法移动。设备不能移动，自然缺乏弹性，也就失去了改进布置、应对市场变化的能力。
　　寄人不篱下：设备“寄居”在固定的管、线及中央式装置之下而无法移动。放弃中央式设施采用分离式设备如：快速接头、弹性接口
　　离群不索居：对于涂装、电镀等大型加工设备，由于生产环境的关系，通常安装在另外一个隔离的地点，从而影响生产的流畅性。
　　6、有弹性的生产线布置

 

　　考虑弹性生产线布置时追求的目标：
　　（1）及时发现浪费
　　（2）灵活调整生产量
　　（3）考虑相关部门的浪费
　　品质方面
　　优先使用不会产生次品，或者有异常时能自动停止的设备，并设置质控环节
　　产量方面
　　使用弹性高、易增减产量的设备，优先采用单线流动小型设备
　　成本方面
　　按照产距时间配置人员，非定员制生产，使用最少空间生产
　　7、流线生产的布置要点
　　保证标准作业确保全数检查
　　避免物流浪费便于设备维护
　　考虑信息流动确保作业安全
　　少人化生产整体布置协调
　　标准作业
　　1、保证标准作业——
　　避免：制造过多的浪费，步行距离的浪费，手动作业的浪费
　　☆作业顺序一致化☆逆时针方向操作☆进行适当的作业组合☆明确作业循环时间☆明确在制品数量
　　物流顺畅
　　2、避免物流浪费——先进先出，快速流动
　　☆一头一尾存货，中间均衡快速流动☆考虑线与线之间的库存放置、搬运方法和搬运路径☆前后生产线尽量靠拢
　　物流——顺畅流动,没有停滞

 

　　物留——中间停滞,隐藏问题

 

　　信息流畅
　　3、考虑信息流动——生产指示明确,便于信息传递
　　☆后补式/前后式生产指示☆生产实绩显现化☆便于批量区分☆警示灯及线体控制
　　少人化
　　4、少人化生产——人多人少都能生产
　　☆U形布置方式
　　☆逆时针摆放☆设备间无阻隔☆人与设备分工：人—装料、卸料,设备—加工☆启动按钮安装方式适当
　　质量保证
　　5、确保全数检查——防止不良发生,杜绝不良流出
　　☆作业人员自主检查☆避免生产与检查相分离☆设备防错功能☆良好的照明☆现场5S
　　便于维护
　　6、便于设备维护——先进先出，快速流动
　　☆足够的维护空间☆优先保证常维护点空间☆不常动部分移开维护
　　安全性
　　7、确保作业安全——避免：制造过多的浪费，步行距离的浪费，手动作业的浪费
　　整体协调
　　8、整体布置协调——整体效率最高
　　☆整体物流☆动力供应☆线间仓库间搬运☆预备扩充空间