医院经营事业部 欧阳琳
引言
6S管理起源于日本,最先重视和进行这方面研究的是从事制造业的质量管理专家。1950年,日本劳动安全协会提出“安全始于整理整顿,而终于整理整顿”的宣传口号,当时只推行6S中的整理、整顿,目的在于确保生产安全和作业空间,后来因生产管理的需求及水准的提升,才继续增加了其余3个S,即“清扫、清洁、素养”,从而形成目前广泛推行的6S架构,也使其重点由环境品质扩及至人的行为品质,在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大改善[1]。
一、6S的含义及目的
所谓6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。由于整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个词在日语的罗马拼音中第一个字母都是S ,故简称6S。
6S含义与效果例示意表
6S的意义 |
定义 |
效果例 |
整理(Seiri) 强调的是空间管理 |
区分要与不要的东西,把不要的东西丢弃 |
库存量减少 把场地弄宽并能有效的运用 物品不再纷乱 不再浪费时间找物品 没有不安全的情形 |
整顿(Seiton) 谈得是定位化 |
安排规划,使要用的东西能立刻拿到 |
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清扫(Seiso) 重点是点检 |
使环境无垃圾、污秽、异物,十分的整洁 |
维持并提高设备的性能 能扫除设备的重要地方并给予检查 把工作环境弄好 消弭灾害发生的原因 |
清洁(Seiketu) 零缺点的观念 |
不管卫生或公害方面都要保持整洁 |
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素养(Shituke) 标准化的落实
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