TPM管理工作是企业的一项重要的设备管理工作,在企业中开展TPM管理工作要将TPM管理与精益生产相结合起来。
在一些小型设备加工工厂,很多人搞TPM,却只着重强调设备效率,忽略了精益生产的其他改善内容,这里如果大家在实施的时候,将精益生产思想随时做一个思考基础来进行,那么结果大不一样,比如,你是不是要采取Cell生产模式?你的价值流过程有不增加价值的地方吗?或许你还可以做一张VSM图。当思考这些后,你发现,很多时候,你可以改善设备效率以外的很多事情,而这些事情在工厂的以前,似乎是很难改变的,这个时候改变了,效率可能大大提高了。
在企业开展TPM管理活动时,我们要时刻记住TPM的结果是要什么?
一些公司的搞的TPM,到最后,是做的不错,但结果往往没有很好的体现。
究其原因,经发现,他们做到最后,往往是把TPM里面的三个结果要素的其中放到一边凉快去了。很多公司经常没把产品合格率搞好,是他们觉得这很难搞,而提高设备的时间效率和性能效率是否更有兴趣。
在企业实施TPM管理是,不妨采用TQM,把TQM的方式用到TPM的产品合格率上。特别对于一些非大型机械设备工厂,非常管用。
TPM管理自日本诞生已有30年历史,而三星也已推行了12年,从未间断过,虽然管理层经常的调动,但推行TPM管理的政策始终没有动摇过。当前,我们应切实地把TPM管理工作与本职工作紧密结合起来,把TPM工作生活化,TPM让三星在竞争激烈的市场稳步发展一直名列前茅,只有真正落实做好TPM能给企业带来很大的帮助,让企业在竞争激烈的市场站稳脚跟。
TPM管理活动的开展需要员工的较高的素质支持,较高的员工的素质,才能使得员工去自主,所以在企业中开展5S管理咨询活动是企业推行TPM管理活动中一个不可少的工作环节。
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