在公司推行TPM管理活动之后，再次在书上看见了TPM管理改善的八大支柱，小有体会如下：
　　TPM管理实行的作用
　　应该来说前期的工作还是做的比较充分，生产部和工程部的班长、员工全部进行一轮的TPM培训，反映的效果应该还是可以的；在我看来员工是推行TPM的推行者，班长才是真正的组织者，在接下来的工作重点放在班组长的培训和教育上；总体来说，要想改变员工的想法做法，首先改变班组长的想法做法。另外就是宣传工作，真正做到目视化管理；在接下来的工作重点是放在制作每一块的标准和标示牌，贴在比较醒目的位置；同时把TPM传当成是一种企业文化来做，强调反复、长期去坚持下去，建立一套真正的人才育成机制！
　　TPM的事物改善：
　　在TPM事务改善中我比较看中的中间的八大浪费：
　　1、生产管理上的浪费：
　　这点在我们公司的发生频率是比较高的，尤其是缺乏积极主动的工作的镜头，比如：管理人员的无谓的加班、无计划、等指示等；
　　2、生产程序上的浪费：
　　减少不必要的重复劳动，合理化作业流程，加强部门之间的交流合作；
　　3、生产效率上的浪费：
　　工作的不饱和造成了生产、工作的不饱和作业环节设计的不合理造成效率的地下等，尤其在我司管理部门；
　　4、物流上的浪费：
　　生产部门在生产设备的布局不是很合理造成了一定的物流浪费，同时在各部门的信息联系上不很畅通等；
　　5、作业动作上的浪费：
　　在5S管理中的整顿的意思，尽量使其现场有序，用过的东西一定要归位，放置好，保持现场的清洁干净；同时合理化工作流程，养成良好的习惯；
　　6、熟练度上的浪费：
　　样建立相对健全的等级培训体系；让熟练的技术工人进行帮带，能让新人更快地融入生产和我们的企业文化；
　　7、协调上的浪费：
　　主要是浪费在不别要的会议、调整、沟通上的浪费要不段地改善同时提出改善方案；
　　8、不良造成的浪费：
　　主要是品质问题，差错、精度、修改等造成的浪费很多，我们应该开展品质保全，确保品质上的零浪费；
　　另外：也学到消除事务浪费的很多方法，但愿在工作中能使用的上！