6S管理在不同的企业中推行，都有着不同的意义，都是为不同的企业是实现不同的目标。
　　一、6S管理活动的重要性
　　对于以“培养技术工人、技能型人才或应用型人才”为教育目标的职业院校来说，推行6S管理活动具有极其深远的现实意义：其一职业院校毕业的学生是企业生产或基层一线的技术工人、技术员或管理者，他们必须懂6S管理活动知识，并初步养成6S习惯：其二职业院校的教学活动，特别是实习教学活动本身就是一种高层次的质量形成过程，本身就需要推行6S管理活动。因此，在职业院校的教学过程中，不仅要在工作现场推行6S管理活动，以求提高教学效率和教学质量，而且要在各专业的教学计划中新增《6S管理活动》课程，把6S管理活动作为一门重要的专业课来学习，以求培养学生的6S习惯和6S技能，进而以求学生适应就业后岗位工作的需要。
　　二、6S管理活动的基本概念
　　6S管理活动是指对工作现场各要素(主要是物的要素)所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高工作者自身素养和安全意识的一种活动。6S管理活动起源于日本的一种家庭方式，它针对地面和物品管理提出了整理和整顿（2S），日本和西方一些企业将其引入企业内部管理运作，随着企业管理的需要和水准提升，后来增加了清扫、清洁和提高工作者自身素养（3S），现在又增加了安全（1S），这样就形成了企业界广泛流行的6S管理活动。6S管理活动相当于我国工厂推行的文明生产活动。
　　三、6S管理内容
　　（一）整理(Seiri)——把工作现场要与不要的物品分开，再将不要的物品加以处理整理
　　1、对工作现场现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分哪些是工作现场需要的，哪些是不需要的。
　　2、对工作现场不需要的物品，例如废旧件、废机油、废纸板、油泥灰尘、过时的文件、个人生活用品等要坚决清除出现场。
　　通过整理要达到工作现场无任何妨碍工作，妨碍观瞻，无效占用工作面积的物品。在整理过程中，一定要认真思考：为什么会有这么多不需要的物品出现在工作现场?一定要找出原因，加以改善，避免再生，杜绝浪费。
　　（二）整顿(Seiton)——把工作现场需要的物品加以定量、定位
　　通过整理后，对工作现场需要的物品进行科学合理的布置和摆放，并加以标识，实行定置和目视管理，以便能方便、快捷地取得和放回所需物品。
　　1、物品摆放要有固定的位置，以方便寻找和消除因混放而造成的差错。
　　2、物品摆放位置要科学合理，要根据使用频率设置摆放地点。
　　3、物品摆放要目视化，做到标识明确，过目知数，易取易放。
　　（三）清扫(Seiso)——把工作现场打扫干净，设备异常时及时修理，保证现场无故障设备
　　在工作过程中，工作现场会产生灰尘、纸屑、油泥、污水、铁屑等工作和生活垃圾，从而使现场变脏，脏的现场会使设备的性能变差，会使工作者的情绪变坏，会使安全事故多发，从而严重影响到工作的效率和质量。因此，必须通过清扫来清除脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境，以确保工作过程的安全、优质和高效。
　　1、自己使用的物品、场地，要自己清扫，而不是依赖他人；公用物品、场地，可设专人清扫或分区值班清扫。
　　2、对设备的清扫，要着眼于对设备的维护保养，把清扫设备同设备点检、保养有机地结合起来，清扫也即点检，清扫也是保养。
　　3、清扫也是为了改善，要消除工作现场产生“脏、乱、差”的源头。在清扫的同时也要清理工作者的头脑。
　　（四）)清洁(Seiketsu)——在整理、整顿和清扫之后，要认真坚持，使工作现场规范化、标准化，尽可能保持完美和最佳状态
　　清洁是对前三项活动的坚持和深入。
　　1、工作现场的物品、环境要整洁、有序，以确保工作者在一个优良的环境中，以愉快的心态去做工作。
　　2、工作现场的工作者也要清洁，着装、仪表要整洁，要勤理发、洗澡和修剪指甲等，切实搞好个人卫生。3．工作者要礼貌待人，尊重他人，助人为乐，友好共事，要做到精神上清洁。
　　（五）素养(Shitsuke)——养成良好的工作习惯，自觉遵守工作纪律
　　素养也即教养，努力提高工作者的素质，养成以工作为重，严格遵守工作纪律的习惯和作风，这是6S管理活动的核心和精髓。推行6S管理活动要始终着眼于提高工作者的自身素质，6S管理活动始于工作者的素质，也终于工作者的素质。
　　（六）安全（Safety）——是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门堵塞、灭火器失效等）予以排除或预防。
　　四、推行6S管理活动的一般方法中外企业推行6S管理活动的实践证明：6S管理活动推行起来比较容易，在较短的时间内，可以搞得轰轰烈烈，可以收到明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化，成为习惯，那就不太容易了。在不少企业都发生过6S管理活动“一紧张，二松懈，三跨台，四再来”的“回生”现象。因此，职业院校推行6S管理活动，要在虚心学习工业企业推行6S管理活动成功经验的同时，切实做好如下工作：
　　（一）学校领导必须高度重视，把6S管理活动纳入议事日程，作为加强和提高教学质量的大事常抓不懈，从人力、物力和财力上给予大力的支持。已实行ISO9000教育质量管理体系的学校，应将6S管理活动纳入ISO9000运作。
　　（二）建章建制，把6S管理活动纳入学校的整体运作流程
　　1、成立由院（校）长任组长的6S管理活动推行小组，专门负责6S管理活动的计划、组织、指挥、6S培训、协调和监督工作，6S管理活动推行小组的架构可结合学校的实际进行设置。
　　2、制定6S推行计划、标准和制度，为6S管理活动的开展指明方向，提供标准，用制度规范师生的6S管理活动行为。例如：①6S管理活动推行计划；②6S管理活动培训制度；③教学现场必要物品定位标准；④教学现场清扫标准和清洁制度；⑤6S检查、考评制度；⑥6S岗位责任制。
　　3、严格执行检查和考评制度。切实做好检查和考评工作是推行、坚持和改善6S管理活动的重要手段和保证。其方式方法多种多样，各学校可结合自己的实际择优选用。
　　（1）6S管理活动检查①定期检查：日检：由教研组（室）、实习车间牵头，组织相关师生利用每天放学前的10分钟或课外活动对所辖责任区进行6S检查，重点是整理和清扫。周检：由部门负责人牵头，组织相关师生利用周末下午对所辖责任区进行6S检查，重点是清洁、素养。月检：由学校办公室牵头，组织相关部门利用月底最后一个下午，对全校进行6S全面检查。
　　②不定期检查：一般是学校中、上层在教学工作繁忙，或接到家长、师生投诉或沟通渠道受阻时，临时对基层进行的6S检查。
　　以上检查，不论是定期的还是不定期的，都必须认真作好记录，及时上报和反馈，并与6S标准比较，凡不合格项必须发出整改通知，限期整改验收。
　　（2）6S管理活动考评
　　①班会考评：利用每周班会，由班主任简明扼要地对本班前一周的6S管理活动进行小结，表扬做得好的，指出存在的问题和改进方法。
　　②板报考评：利用黑板报、宣传窗，将每天、每周、每月的6S检查评比结果公布于众，让全体师生都知道自己所在的部门、班级的6S做得是好还是差。
　　③部门例会考评：利用每周或每月的教学例会，把6S检查的结果作为一个议题在例会上进行讲评，重点是树立典型，推广经验，解决带普遍性或倾向性的问题，提出下周或下月6S管理活动的工作重点和目标。
　　④家长考评：利用家长问卷、座谈会、意见箱等形式广泛收集、征求家长对本学校6S管理活动的意见，让家长来考评哪个部门、班级做得好，哪个部门、班级做得差。
　　⑤奖惩考评：按6S奖惩制度，对6S做得好的部门、班级和个人进行表扬和奖励，对做得差的进行批评和处罚。并把6S管理活动的考评结果与教师的加薪、晋级和聘用，与学生的成绩评定和操行评定直接挂钩。
　　（三）做好6S管理活动宣传和6S培训工作,切实做到全员参与
　　推行6S管理活动从学校领导到班级师生，每个人、各部门都要参与进来。要通过宣传和培训，营造一个良好的6S管理活动氛围，激发师生的参与感、投入感和积极性，使全体师生从思想上认识到推行6S管理活动的益处和重要性，从而消除师生的各种意识障碍：①工作、学习繁忙，没有时间推行6S；②6S管理活动是领导的事，与教师、学生没什么关系；③6S管理活动不就是大扫除，搞好清洁卫生工作就行了；④我一个人做好了，其他人不改善又有何用?
　　要通过宣传和培训，使全体师生懂得怎样去做好6S工作。培训的内容主要有：①6S管理活动的基本内容和具体要求；②6S管理活动的益处和重要性；③6S管理活动相关标准和制度；④6S管理活动运作流程和作业指导书；⑤定置管理和目视管理的相关内容等。
　　（四）坚持PDCA循环，不断提高6S水平
　　所谓PDCA循环就是“计划”、“执行”、“检查”和“处理”循环，又称戴明循环，是质量管理的基本方法之一。PDCA循环的主要特点是循环是转动的，每转动一周就提高一步。6S管理活动的目的是要不断改善教学现场，6S管理活动的坚持不可能总在同一水平上徘徊，而是要通过检查，不断发现问题，不断解决问题，要在不断提高中去坚持。因此，在推行6S管理活动后，要检查，要考评，要针对存在的问题和学校发展的需要，提出改进的措施和计划，并组织实施，通过PDCA循环，使6S管理活动得以坚持和不断提高。
　　在开展6S管理活动中，要始终贯彻自我管理和优化管理的原则，从自我做起，从小事做起，从优化做起。创造良好的工作环境，不能单靠添置新设备、改造旧设备来改善，也不能指望他人来代办，更不能一劳永逸、一蹴而就。它要依靠现场的工作者自己动手，持之以恒，共同来创建，并使工作者在6S管理活动中不断改造自己的主观世界，培养自己的6S意识，提高自己的6S技能。