上海申龙全面开展以“整理、整顿、清扫、清洁、自律”为内容的“5S”管理活动，以现场管理为主线，紧张有序地开展生产管理工作，促进产品质量的稳步提高。

　　为了使5S管理活动顺利的开展，达到有章可依。该公司制定了《现场管理考核实施细则》，对生产现场的“工艺程序”、“工艺纪律”、“质量管理”、“设备管理”、“安全生产管理”、“安全防火管理”6项内容细分成46条进行考核奖惩，并明确规定：“生产现场的半成品、成品进行标识，场面保持清洁，员工按规定着装……”，详细的规定使每个员工知道在5S管理活动中应该做什么，应该怎样做，把5S管理深入到每个员工的心坎里，变成每个员工的自觉行动，消除安全隐患，降低物耗，最大限度地提高公司经济效益。

　　据了解，上海申龙为了抓好员工的基础教育，生产车间在原有员工三级安全教育的基础上，增加了对员工的文化和技能教育，利用晨会、班会现场讲解“5S”对产品质量的重要性，并按照工位顺序，对每个工位专人跟踪、逐步整改，强调定置，对工位与工位之间的货架摆放不协调，货物与配件摆放不规范进行现场指导和示范，对生产车间的卫生死角、边角逐个梭理，划分区域，明确责任，奖罚分明，以保证“5S”工作的顺利进行。