【5S培训】工厂精益5S管理推行实战
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发布时间：2013-08-29 10:12 浏览次数：
5S培训背景
15年专业为制造型企业实施5S项目咨询与指导经验，积累大量的5S实战案例与推行经验。工厂现场物品、物料、设备、工治具、模具等缺乏整体5S规划，将影响公司的整体效率提升;公司的各种浪费现象及安全隐患随处可见;车间现场各种跑、冒、飞、溅、漏流等疑难杂症，总是难以根除。以上问题，唯有扎实推行5S体系，向5S管理要效益。
5S培训目标
1、全面系统地掌握5S管理实施精髓及系统方法;
2、借鉴与分享其他工厂成功推行经验，学习标杆5S企业实施案例，可以缩短探索时间;
3、学会克服实施过程中的各种阻力，确保5S体系在本公司更好更快见成效，削减库存，降低成本与浪费，提升效率;
4、掌握一些5S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准，做到即学即用，实战有效。
学习对象
总经理、生产副总、厂长、生产经理、车间主任、班组长、仓库主管、5S推行干事、现场管理干部
课程内容
第一部分：为什么要推进5S管理体系
1、5S管理是基础管理
2、实施5S管理的目的与意义
3、案例：不规范的车间现场将给客户留下何种印象
4、5S管理体系与其他体系运行的关系
5、案例：海尔5S管理大脚印
6、实战案例：
①某德资企业如何通过推进5S管理，削减500万库存
②某民营企业，如何通过推进5S管理，增加本年利润800万
第二部分：如何克服5S实战中的各种阻力
1、工厂全员的5S认知误区分析及应对策略
2、课堂研讨：为何有些企业会出现一紧、二松、三跨台、四重来的不良现状
3、为什么企业员工会抵制5S改进活动?
4、实战分享：如何变“钉子户”为5S积极分子
5、如何做好5S宣导与教育培训工作?
6、5S推进的组织模式是什么?
7、5S实战推行经验分享
8、海尔成功推进5S“四个要点”与“二条铁律”
第三部分：5S推进实战及案例分享
(一)整理(1S)推进重点及案例
1、整理推进的目的、误区及方法
2、整理推进的关键步骤
3、车间现场整理推进实施案例
4、实施工具及案例
①废弃物处理流程及表格
②呆滞物料处理程序及表格
③车间的工具柜、箱、仓库、货架的整理实施案例
④工具的废弃处理流程及表格
(二)整顿(2S)推进重点及案例
1、整顿推进的目的、误区及方法
2、整顿推进的关键步骤
3、车间现场“六定”实施案例
4、车间及仓库现场物料的“四清”管理
5、实施工具及案例分享
①仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法
②整顿实施过程中的“油漆作战”
③区、柜、箱、台、架的整顿实施案例
④车间茶具整顿实施案例分享
(三)清扫(3S)推进重点及案例
1、清扫推进的目的、误区及方法
2、清扫不是“大扫除”
3、如何寻找与消除“六大源”
4、车间清扫实施现场案例
5、车间、工厂、办公室的清扫责任界定
6、实施工具及案例分享
①如何消除车间及厂区的“四漏”现象
②设备点检维护与清扫活动
③ TPM与清扫实战
(四)清洁(4S)推进重点及案例
1、清洁推进的目的、误区及方法
2、清洁实施的关键步骤
3、清洁实施的现场案例
4、实施工具及案例分享
①为何有些“标准化”改善活动难以持久
②成功5S实施企业的“清洁检查标准”的特点分析与借鉴
③如何让规定更好地贯彻与执行?
(五)素养(5S)推进重点及案例
1、素养推进中的误区
2、案例：丰田汽车公司的素养推进“三阶段法”
3、为何说素养是一种习惯?
4、如何建立传、帮、带的企业文化?
5、清洁实施典型案例现场分享
6、实施工具及案例分享
①上汽集团的高效班组团队建设
②宝钢集团5S活动中的班前早会文化
③天津丰田公司的OJT训练
第四部分：工厂安全管理实战
1、安全管理的重要意义
2、国家安全生产法规中的关键内容
3、日常安全管理中的“三勤”与“六到”
4、“三级安全管理”实施重点
5、如何做安全教育工作?
6、危险源及安全隐患的辨析方法
7、安全事故应急处理的“三大原则”与“四不放过”
8、案例：上汽集团的八大安全管理准则
第五部分：工厂5S推行工具及实战案例
（一）如何实施工厂定置管理?
1、定置管理方法
2、定置管理实施的五个原则
3、定置管理实施现场案例
①车间物料定置案例
②车间的消防设施、物品、工具、图纸架、工艺文件、量具的定置案例
③厂区、车间、仓库的通道的定置实施案例
④引线作战实施标准
（二）如何实施目视化管理
1、颜色管理及实施案例
2、可视化管理及实施案例
3、看板管理及实施案例
4、形迹管理及实施案例
5、标示管理及实施案例
（三）如何实施定点拍摄法?
1、定点拍摄法实施案例
2、红牌作战法实施案例
3、透明化管理实施案例
第六部分：如何系统实施5S管理体系
1、5S推进的组织形式
2、5S管理推进中的职责分工
3、成功实施5S的五大关键因素
4、讨论：5S推进中，如何变被动为主动?如何化阻力为动力?
5、5S推进工作中的“样板区”实战案例分享
6、5S整体推进位移图
7、实战案例经验分享
①苏州新协力集团的5S推进经验分享
②某著名德资企业5S推进经验分享
③上汽集团精益5S推进实战经验分享
第七部分：5S检查体系实施
1、如何建立厂区、车间、办公室的5S检查标准?
2、如何建立5S的检查小组?
3、如何有效组织巡查及打分活动?
4、如何处理巡查与打分过程中的争议问题?
5、如何使巡查结果公开化与透明化?
6、巡查结果与公司绩效考核
7、如何有效组织5S成果发布会议?
第八部分：5S管理的“问”与“答”
1、5S推进实战案例录像观看
2、中国式5S管理与日本式5S管理
3、疑难解答与经验分享
你们能做什么？需要多少钱？需要多久？效果怎么样？
我需要做什么？需要提供什么资料？需要怎么配合你们？
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