5S管理工作是企业工作的基础，也是现场管理工作的基础，推进着企业精益生产活动的开展。
　　在开始实施5S之前，首先是要给所在的工作地拍摄。今后这些照片在工作开展时，可以用来和实施完成的照片做对比，要仔细的标注每一张照片的拍摄地点和时间，要彩色照片，这都对管理颜色有用。

 

       任何的工厂会有多余的杂物。可以用标志性的物品来给这些多余的杂物做上标记，使员工都能看到哪些东西该处理掉或搬走。制定明确标准，什么是必需的，什么是没用的，免得引起争论或给人借口。
　　清理完毕之后，用字母、号码，给每台机器及其存放地点编一醒目的大标签。整顿他库时，记住三个要点：什么东西，放在什么地方，放了多少。所贴标签就能让所有人对这三个问题一目了然。开放型仓库比封闭的好。如果模具和工具藏在有锁的柜子、箱子或抽屉里面，别人看不见，仓库很快就会被翻得乱七八糟。
　　工厂有固定的打扫程序，有三大块地方要打扫：仓库区、设备和周围环境。最好把工作场所划分成小块区域分配任务，然后列表排定值日顺序。轮流打扫是好办法，特别是对公用区域而言。画出清洁责任图，排出打扫时间表，确定各个人的清洁时间、地点和清洁内容。把责任图和时间表挂在人人都能见得的地方。建立起每日五分钟打扫习惯。听起来五分钟太短，做不出象样的事情，但如果打扫效率高，做出的成绩会让你吃惊。
　　制定工作场所清洁标准，只要每个人都出把力，工作场所就能始终保持干净清楚。窍门在于记往三"无"原则：无非必需物品，无乱堆乱放、无尘土。在所有5S步骤中，影响最大的要算整顿工作。复查很重要，可以用表格作评估。
　　开展及其建设性教育批评也对训练和实行5S重要步骤。同起步时拍的照片相比，工厂应该有前后照片展览的好时机。最理想的是创造一个工作场所，在此一眼就能看出缺陷，因而可以采取措施补救。把照片张贴在大家都能看得见的地方。把5S管理的成果附在照片旁边。如有可能，奖励成绩最佳的作业区的员工，激励他们进一步改进。
　　5S管理工作重在员工素质的提升，同时5S培训工作也要着重开展，为员工灌输5S管理知识。