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5S管理工作在企业中的用法与推进

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-10     浏览次数:

  5S管理工作相对于一个企业来说并不是很陌生,5S管理工作从企业的现场管理工作开始,改善企业的现场管理工作,提升企业员工的素质,提高企业的形象。

  企业的5S管理工作

  企业的现场改善要从每一个人点点滴滴的行为做起,从最基本的工作做起,5S活动的第一步是整理,将工作场所的物品加以必要整理,分类整理工作要诀如下:

  要诀一:不用的东西丢弃;不太常用的东西放在较远的地方;偶尔使用的东西安排专人保管;经常使用的东西放在身旁附近;

  要诀二:能迅速拿来的东西放在身旁附近;拿来拿去十分花时间的东西,只留下必要的数量。

  第二步是整顿,明确整理后需要的东西的摆放区域和形式,即定置定位。

  第三步是清扫,即是大扫除,清扫一切污垢、垃圾,创造一个明亮,整齐的工作环境。

  清洁是5S活动中的第四步,就是要维持整理、整顿、清扫后的成果,是前三项活动的继续和深入,认真维护和保持在最佳状态,

  最后是素养(纪律)。素养就是提高人的素质,养成严格执行各种规章制度、工作程序和各项作业标准的良好习惯和作风,这是5S活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了,所以抓5S管理,要始终着眼于提高人员的素质。5S管理始于素质,也终于素质。

  5S管理工作在企业中的推进:

  首先,管理人员要明确5S,关心5S现场管理的方针及改善的要点,管理人员要重视5S,关心5S管理。其次,对全员进行5S管理的意义及做法要求。

  其三,制定5S管理应达到的目标:

  1、事故零缺陷,零投诉;

  2、高产品质量,降低不良品率;

  3、持续开展5S管理活动,达到ISO9001认证标准。

  第四是选择示范单位或部门,率先实施5S管理。从现场管理具有代表性的部门,选择一至二个部门率先开展,集中力量树立样板,然后推行到企业的每个部门。

  第五是跟踪检查。经过每一阶段的推进后,由企业高层主管,各部门负责人巡回检查,发现存在的问题,即时监督整改,直至最后达到要求。

  实践证明,通过ISO9001认证的企业,经过有效开展5S现场管理,不但管理水平上了档次,而且也切身体会到实行5S现场管理带来的变化。

  开展5S现场管理活动不但在认证企业中取得显著的效益,在其他企业中也同样能取得显著的效益。

  5S咨询活动能为企业导入5S管理工作,5S培训能为企业员工灌输5S管理想关的知识,这都是企业推行5S管理工作常用的两种方式,当一个企业做好了5S管理工作,就是为企业的精益生产奠定了基础。


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