5S管理起源于日本企业，是现代企业中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的方法，是日式企业独特的一种管理方法。5S即日文的SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE这五个单词，又被称为“五常法则”。具体内容如下：

 

　　1、整理
　　整理是指将物品区分为需要的和不需要的、使用频率高的和使用频率低的、价值高的和价值低的不等，在弄清楚这些以后，分门别类地进行安置。
　　“整理”在工作中的实际应用包括：
　　① 办公桌的整理。
　　② 文件资料的整理。
　　③ 各种信件的整理。
　　④会议记录的整理。
　　④ 传真信息的整理。
　　⑤ 软盘的整理。
　　2、整顿
　　整顿是指对现场所需用的物品进行有条理地定量放置，使这些物品始终处于任何人随时都能方便取放的位置，从而提高工作效率。
　　“整顿”在工作中的实际应用包括：
　　①工具等频繁使用物品的整顿。
　　②切削工具的整顿。
　　③测量用具的整顿。
　　④在制品的整顿。
　　3、清洁
　　清洁是指使生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态，生产现场存在的影响人们工作情绪和工作效率的东西都可以当做清洁的对象。
　　“清洁”的具体实施步骤：
　　①先把地面、墙壁和窗户打扫干净。
　　②划分物品放置区域和界限。
　　③清除污染源。
　　④设备的清洁。
　　4、清扫
　　清扫是指维持和巩固整理、整顿、清洁活动获得的结果，保持工作现场任何时候都整齐、干净、有条不紊，使人产生愉快的心情，有利于提高工作效率。
　　实施“清扫”有四种方法：
　　①编制清扫手册。
　　②明确清扫的状态。
　　③定期检查。
　　④环境色彩化。
　　5、素养
　　素养是指培养并养成整洁有序、自觉执行单位规定和规则的良好习惯，自觉地进行“整理”、“整顿”、“清洁”、“素养”，是搞好5S管理活动的重要保证。
　　“素养”在工作中的实际应用包括：
　　①加强服务意识。
　　②管理越简单越好。
　　③注重礼节和仪表。
　　④满足顾客最大需求。
　　5S管理在企业中失败的主要原因表现：
　　1、领导不重视，推行力度不够。
　　2、5S启动前宣传不够，一般员工不理解，让员工们了解5S管理是企业推行5S管理工作前，最因该做好的工作。
　　3、相应的奖惩措施不够，员工经济性不强，就是没有指定好相应的5S管理制度。
　　4、企业对5S理解不够清楚，特别是“清洁”，注重保持，所以在企业开展5S管理活动前期，要在企业中进行一次或多次的5S咨询培训活动，让员工们了解什么是5S管理活动，如何去开展5S管理活动
　　5、企业还没有建立良好的执行力文化，重抓企业的管理，安排几位对工作认真的管理人员，成立5S管理推行监督小组，对5S管理的实施区域进行定期的检查。