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【5S管理】5S管理简单讲

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-14     浏览次数:

  5S就是整理(Seiri)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)五个项目,这五个词均以日语的拼音"S"开头,所以简称5S.5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,从而培养员工良好的工作习惯,以达到提升人的品质的最终目的。通过5s,可以让员工革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,从而认认真真对待工作中的每一件小事;养成遵守规定的习惯、自觉维护工作环境干净整洁的习惯以及文明礼貌的习惯。

  没有实施5S的公司,职场的脏乱触目可及,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,久而久之就形成污黑的一层;零件与箱子的摆放混乱不堪,起重机或台车在狭窄的空间里游走;再有就是办公室,文件随意堆放,办公桌面相当凌乱,需要的文件资料把办公室翻个底朝天才能找到;而好不容易导进的最新式设备也未加维护,经数月之后,也变成了不良的机械......在这样凌乱的的环境中,不仅降低了员工的工作效率,而且容易使员工形成一种松垮懒散的工作态度,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样公司的面貌,实施5S活动是最为适合的。

  一、整理(Seiri)

  整理,顾名思义,就是要把工作场所的任何东西整理得紧紧有条,区分为有必要的与不必要的,把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来,不必要的东西要尽快处理掉。必要的东西又要分类,分为经常使用和不经常使用的。这样可以很大程度上改善员工的工作环境,使员工保持愉悦的工作心情,养成严谨的工作习惯,从而提高其工作效率。

  生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。

  生产现场摆放不要的物品是一种浪费,即使宽敞的工作场所,也将变得十分狭窄;棚架、橱柜等由于被杂物占据也会减少使用价值;并且增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。

  PayAttention:

  要有决心,不要犹豫,不必要的物品应断然地加以处置。

  实施的要领——

  1、对自己的工作场所进行全面检查,看得到和看不到的都要包括在内

  2、要制定“要”和“不要”的判别标准

  3、将不要物品清除出工作场所

  4、对需要的物品要调查其使用频度,以决定日常用量及放置位置

  5、制订废弃物处理方法

  6、每日自我检查

  二、整顿(Seition):

  整顿,也就是对整理之后留在现场的必要的物品进行分门别类的放置,排列整齐;明确数量,并进行有效地标识。这样做的好处是显而易见的,它营造了整整齐齐的工作环境,是工作场所一目了然,于是寻找物品的时间也就减少了,而积压的物品也减少了,效率提高了,员工工作的舒适度也得到大大的提高。

  PayAttention——

  这是提高效率的基础。

  实施的要领:

  1、前一步骤整理的工作必须要落实

  2、流程布置,确定放置场所

  3、要规定放置的方法、还要明确放置的数量

  4、进行划线定位

  5、场所、物品标识

  ·整顿的"3要素":场所、方法、标识

  (1)放置场所——1>物品的放置场所原则上来说要100%设定

  2>物品的保管要定点、定容、定量

  3>生产线附近只能放真正需要的物品

  (2)放置方法——1>易取

  2>不超出所规定的范围

  3>在放置方法上多下工夫

  (3)标识方法——1>放置场所和物品要一对一的标识

  2>现物的表示和放置场所的标识

  3>某些表示方法需要全公司统一

  4>在表示方法上多下工夫

  ·整顿的"3定"原则:定点、定容、定量

  (1)、定点:放在哪里合适

  (2)、定容:用什么容器、颜色

  (3)、定量:规定合适的数量

  三、清扫:

  清扫,即将工作场所打扫干净,从而使保持工作场所保持整洁、清新。这样做可以稳定品质、减少工业伤害。

  PayAttention:责任化、制度化。

  实施要领:

  1、建立清扫责任区(室内、外)

  2、执行例行扫除,清理脏污

  3、调查污染源,予以杜绝或隔离

  4、建立清扫基准,作为规范

  四、清洁:

  清洁,就是将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。这样可以巩固和维持上面3s的成果。

  PayAttention:

  制度化,定期检查。

  实施要领:

  1、落实前面的3S工作

  2、制订考评的方法

  3、制订奖惩制度,加强执行

  4、高阶主管经常带头巡查,以表重视

  五、素养:

  素养,就是通过晨会等手段,提高全员的文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。这样可以培养具有好习惯、遵守规则的员工、提高员工文明礼貌水准、营造团体精神。

  PayAttention:

  长期坚持,才能养成良好的习惯。

  实施要领:

  1、制订服装、仪容、识别证标准

  2、制订共同遵守的有关规则、规定

  3、制订礼仪守则

  4、教育训练(新进人员强化5S教育、实践

  5、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)


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