5S管理是一种现场常见的训练方式。大野耐一是以开发丰田生产体系出名的。当大野注意到有哪一位督导人员，没有真实地掌握现场的状况，便带着这位督导到工厂去，画上一个圈圈，要求这位督导站在里面，直到他明白了为止。大野也力促经理人员要去寻访现场。他会说：“每天到现场去，而且去的时候，不要穿破了你的鞋底却毫无所获。最少每次都能带回一个改善的构想。5S是什么意思？是以整理、整顿、清洁、清扫、安全为手段的现场管理的诠释。

　　5S管理工作是由日本的企业里5S管理工作中延伸出来的，也是企业现场管理的一种基础性的工作。

　　5S管理是一项看似简单却很复杂的制度，很多的企业都在纷纷制定，但是能做好的没有多少，为什么呢？5S的六项基本内容都是我们身边的一些常见的小事，但是要把它们做大，用不同方式和概念去理解才可以。

　　在执行5S咨询管理的过程中应该注意以下几点：

　　1、5S管理的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，并且以身作则。

　　2、5S管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。

　　3、5S管理的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。

　　4、5S管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。

　　5、5S管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。

　　6、5S管”应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。

　　只要做好了企业的现场管理工作，特别重要的是企业的5S,5S等的这些管理工作，就行够那企业有更好的发展，才能够让企业慢慢的走向精益生产管理的道路。