5S管理在国内实施的一塌糊涂，大概是国人对5S管理的不了解。
　　日本的制造业发展的三大支柱是：5S管理、QC活动和职业技能教育。可见5S管理的重要性。
　　我陪同日本人去过很多的国内的工厂参观考察，日本人常为国内公司豪华的办公室、奢侈的办公家具所惊讶和赞叹，但到了制造现场完全是天壤之别。其差别真大就不必多说了，朋友们心里都知道的。
　　其实5S管理和卫生清洁是两回事情，5S的本质就是标准化，标准化是动态了，是需要不断改善完善的。
　　物品摆放区域、摆放方法、摆放数量要标准化、人的行为要标准化、做事情要标准化。连走路的姿势、吃饭的姿势、文件摆放的方法都有标准化，谁的标准化做得好，谁的工作业绩就好，这是经过实践证明的，也是有理论依据的。
　　我和日本上司到上海一家供应商去考察，被请进会议室，坐下不久就有前台工作人员送来毛巾和茶水，毛巾和茶水整齐摆放在托盘上。连送上茶水的方向都有规定的。
　　到车间去现场考察时，对方有专人引导和讲解，在现场行走的方向都是有规定的，使用的工具全部是定位摆放，产品摆放高度也有固定，整个现场谈不上什么漂亮，甚至有点窄小，但给人的感觉非常有序。考察这样的公司，在产品质量上和交货期方面不用深入探讨的，简单交流一下就可以的，因为我们真的很放心的。