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5S在国内推行的感悟

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-15 16:51     浏览次数:

  对5S在国内企业中推行,看过过多的案例后,对5S管理有了一点点感悟,写下来供大家参老参考。
 

  5S活动,是引进先进优秀管理方法的基础,是一场思想观念的变革,是一个从小事做起,循序渐进的过程。也是一个团队精神,严格执行,以身作则,持续改善的过程。这也正符合公司的企业文化。

  企业的核心竞争力是看一个企业执行能力的高低,执行能力的高低取决于纪律性的高低。5S是一种态度,爲了形成有纪律的文化,是必须表明的一种态度,这种态度是不怕困难,把想到的做到,把做到的做得更好的坚决态度。我们不是为了5S而5S,而是为了形成有纪律性的企业文化,提高企业竞争力。

  推行5S活动的关键三点是:1、领导支持;2、全员参与;3、持续改善。
 

  1、领导支持。

  领导层要提高对5S活动的重视程度,在行动上带头进行支持5S相关活动,以身作则,对下面要传达一个明确态度,让下面知道领导层推行5S的决心,才能更有效的推行5S活动。如果领导层的信念都相悖,形成不配合的态度,找不是理由的藉口,拖延5S活动的进展,那下面的员工会更没有了方向感,造成思想的不统一,这样会注定5S活动的前功尽弃。可见领导层的支持及重视程度是推行5S活动的基础。
 

  2、全员参与。

  现在我们5S小组推行的都是很容易做到的标准,目的就是要全员参与,从小事做起,从简单做起。而且我们5S小组推行的这些事情并不困难,只需花点时间就能完成。若这些小事,简单的事情都还在经常讨论该做还是不该做,还在询问上层的意见,那样就失去了5S推行活动的意义。我们应该讨论的是如何做,而不是该与不该。既然大家在一起做,就应该有个统一的思维,统一的标准。

  目前进行的鞋柜标准,茶杯架,晨会,衣车标准以及下步将进行的烫台整理,都是很容易做的。但到现在情况来看,鞋柜的整理还只有成田和C厂做好,其他的部门依然没有做,回覆的理由则是上层意思不同意?我们做这些标准的过程,就是想统一一个标准,统一一个态度,传输一个思想,让员工意识到什麽地方该摆,什麽地方不该摆,从思想意识上慢慢引导他们,最终达到让员工自己有个评判标准。
 

  3、持续改善。

  上面两点,只有在思想意识及行动上做到了,才可以谈持续改善。持续改善即是维持以上状态,不断自己发现问题,改善问题,解决问题。在这些过程中,本身的素养也在潜移默化中提升。这和公司企业文化中的持续改善不谋而合。我们应该不要怕问题,而是要面对现实,解决问题,用心去改善问题。


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