在推行过程认为6S管理不是工作的一部分，是分外的事，在企业推行6S的过程中，经常能够听到，有的员工和中层管理人员会这样讲，也有个别高层领导也会有这样的想法，这种意识很可怕，表面是强调生产的重要性，实质上是对6S管理认识不足。
　　在国内，因为医药质量而导致的重大事件屡见不鲜，药品制造业属于流程行业，药品生产的过程稳定性对于药物最终质量的影响非常关键。这种情况下推进6S管理对于制药企业来说是十分必要的，那么制药企业如何推行6S咨询管理呢？
　　1、6S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。相对于六西格玛来讲，精益生产更简单易懂，更容易操作实施，同时也是最有效，并很快看到结果的。
　　2、6S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
　　3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显着的效果，而6S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入6S管理，可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。
　　4、又如何去实施6S呢？——其实无外乎人、机、料、法、环五个方面！
　　1、对于人、机来说——对人力及机器设备进行负荷分析和产能分析，可以使生产管理人员对于产量的升降一目了然，从而正确地分配工作。这是顺利达成生产计划的先决条件。
　　2、对于料来说——个人认为要把握这样一个尺度“用多少领多少，领多少用多少”。这样可以避免车间库存量，有益于生产管理者、组织者对生产的把握。
　　3、对于法来说——这个“法”在这里主要应理解为法律法规。制定完善的制度和明确的各项操作规程，保证各项生产活动有章可循、有法可依。
　　4、对与环来说——我们在完成上述过程中，将各项生产流程理顺，自然可以创造出良好的工作环境，在这样的氛围中员工就能够集中精力工作，工作情绪自然也会提高，情绪提高了，效率自然也就提高了。
　　5、6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过6S管理及6S培训活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。