为构建安全的作业环境，营造文明、积极的氛围，邢钢持之以恒抓好5S现场管理工作，使5S管理制度化、规范化、常态化，取得可喜成效。

　　一、建立组织机构，确定清洁生产管理和运行的职责，把5S管理作为清洁生产管理的基础来抓。通过广泛学习、宣传和实际操作，提高了员工对5S管理工作重要性的认识，并实现了人人参与，责任到人，5S管理逐步实现从“习惯化”到“常态化”的转变。

　　二、为使5S管理工作扎实开展，制定了详细的检查标准和考核办法。利用绩效管理手段，规范作业行为。通过日常巡查、月度检查、季度联查等方式对现场进行治理，提升厂区整体形象。

　　三、为改善作业环境，各单位结合实际，立足本岗位，利用春季绿化时机，自己动手对本区域进行绿化、美化；实行可视化、标示化定置管理，做好各类标牌的完善补充，实现标准化定置，保持现场清洁有序。同时，组织进行5S管理交流学习活动，对照样板单位找出差距，结合实际做好现场整治。

　　四、定期进行5S现场管理评价。每月对各生产运行岗位，从设备控制过程、生产物流控制过程、安全现场控制过程三个方面，逐条逐项进行评价，以规范5S管理行为，将5S管理纳入常态化、制度化，现场整治见成效。（文章来源：海鑫钢材信息网）