6S咨询公司讯    通冠重工维修中心下设维修车间、喷涂车间及附件制造车间4块业务，厂房占地面积逾20000平米，总投资约8000万元，维修车间内部设立26个维修工位，其中整机维修工位16个，部件维修工位10个，维修工程师达30余人，特种工种3人，配备专业的基础、专用设施，为大修车间的快速发展奠定了扎实基础。

　　维修中心总监潘玉巧自加入通冠集团10余年来一直主导后市场业务的开展，在此期间积累了丰富的理论知识的管理经验。自2015年调任维修中心以来，潘玉巧始终秉承集团“品质创造价值，服务成就未来”的企业理念，将沃尔沃5S精益管理作为理论指导，致力于打造星级大修车间，降低运营成本，创造持久性收益。

　　在业务拓展方面，通冠重工管理层整合有效的子公司资源实现全省准大修业务统计在册，并对用户逐一开展计划性跟踪和商务沟通，突破客户心理上的“门槛高、付款难、机动性低”等诸多问题，保障设备运行，减少停工时间。

　　在客户的不断认可下2015年实现部件维修近200余台，整机大修30余台，给与集团创造纯利润130多万元，并经过不断努力和全方面的维修方案提供接连获得区域内水泥、矿山、市政公司的长期业务合作关系。

　　自2015年维修中心新车间成立以来，潘玉巧总监代领车间管理人员在原来的制度流程基础上，建立行之有效的阶段性奖金核算方式。同时结合车间内设备、设施的部署，整体规划功能区域及设施的定置，保障服务组在日常工作时的方便快捷，大大提高了维修时效。

　　结合内部维修流程及职责，通冠重工的管理层不断调整后台维修管理绩效，设置“三对照，二反馈，一监督”机制，即“后台日报、维修总看板、工位看板信息对照同步，服务组进度反馈，后台日报反馈，运营主管监督日报信息和看板信息”，达到一切影响维修进度的因素随时反馈、沟通并现场解决，大大提高客户、子公司对维修中心的支持、认可。

　　除了良好的工作环境和工作氛围，人员能力及素养的提升也尤其关键。2016年初，经过不断的沟通和协调，维修中心设立专业的培训岗位并设置1名专职培训师，与此同时建立一对一的能力发展计划并逐步实施，在理论培训的同时增强实训，以达到理论实践相结合的培训模式，并对培训结果摸底，同时进行奖励和处罚，大大提高工程师学习兴趣和吸收能力。

　　2016年根据集团统一部署及未来发展的指导战略，维修中心“以管理层为基础树立良好的企业形象，着重培养人才，培养可用人才，提高维修质量、时效为各子公司业务发展增添动力”为管理方向。同时，作为集团后市场重要支柱部分，“关注细节，规范标准，培养人才”将是未来维修中心的核心工作内容。