5S现场管理推进工作是历城供电公司良好的实施着，公司维班的2名员工，正在对备品备件室的工器具按照“5S”现场管理办法进行整理，以达到科学规范摆放、使用方便目的。为加强生产现场管理、创造良好的工作环境、提高工作效率，历城公司在班组建设工作中，积极推广5S咨询生产现场管理活动取得了良好效果。
　　生产现场是一线员工从事各种劳动、创造物质财富和精神文明的直接场所。首先是“整理（SEIRI）”，即将现场所需要的东西与不需要的东西分开，把不需要的东西处理掉，生产现场不留任何杂物。第二步是“整顿（SEITON）”，把用到的工具根据使用频度分别放置，使常用的东西能及时、准确地取出，保持必要时能马上使用的状态和谁都能了解的状态。第三步是“清扫（SEISO）”，去除现场的赃物、垃圾、污点，打扫设备卫生。第四步是“清洁（SEIKETSU）”，将各种场所、设备时时保持干净状态、保持环境卫生。最后一步是“素养（SHITSUKE）”，即通过制定管理规定、加强宣传等多种手段，对现场各种工作做到“有定置、有措施、有检查”，最终使人人都培养出良好的习惯，自觉遵守和执行各种规章制度。

　　班组是企业的基石，在班组工作上，历城公司始终贯彻“努力超越、追求卓越”的企业精神，强化科学管理，要求全体班组从大处着眼，从小处入手，积极做好每一个细节，为公司的快速发展贡献坚实的力量。
　　班组管理中班组长对实施5S现场管理的力度很重要。（文章来源：新华网）