公司对全员进行5S管理的意义及做法和要求培训，强调5S活动是一种群众性管理活动，要求全员参与，形成良好的企业管理文化。
　　自该项行动启动以来，华泽铝电公司高度重视，建立了专项行动组织机构，成立了领导组、专项管理督导小组以及实施组，并建立公司跟踪督促落实的会议机制，有序推动现场管理整改实施工作。在专项行动中，各现场实施组以现场整治为中心，注重实效，重点解决涉及安全的设备、设施隐患问题，同时全面提升现场文明卫生、设备无泄露见本色工作，全面推行5S咨询管理。严格按照三室一所、物料、工器具等标准进行了定置管理。现场以安全色、警戒色、危险色等目视化规则对现场设备、设施、物料、工器具进行标识，对厂区内各种设备设施、管网、管道介质流向、安全通道、警戒线等制定了现场色彩化管理标准，实行统一的色彩化管理。5S管理内容中加强全面排查漏料、漏油、漏风（汽）等泄漏问题，以电解槽上部漏料、炭素漏油为重点，解决跑冒滴漏问题。为提升厂内交通安全，公司建立了门禁系统，控制进出厂区车辆，并对工艺车、非工车等机动车规划行走路线，对职工上下班自行车在厂区内指定路线，实现了人车分流。

　　华泽铝电电解厂现场环境得到全面改善，各车间通过对槽盖板进行密封保温，提高电解槽集气效率，减少物料、烟气外排，改变现场天车、轨道浮尘的清扫方式，提高净化除尘效果，改善现场作业环境。以槽下物料管理为切入点，全面整治系列接地问题，清理消化积攒的槽下物料，制定了槽下物料“班清班结管理办法”，槽下管理责任到人，实施“谁封极，谁加料，谁负责”原则，彻底解决槽下物料堆积问题。排查槽间搭接，清除槽体吸附铁质，恢复槽体两道绝缘，彻底解决槽与槽、槽与地的绝缘问题。
　　在行动中，运营转型办公室对专项行动进行过程管控，开展专项检查，发现问题及时整改。运营转型办公室制定了5S管理检查、督导跟踪计划，组织三个专项督导小组按计划对每个单位进行现场检查督导，每天一个单位，查出问题共计774项，对查出问题及时反馈进行整改，目前问题已全部整改到位。（文章来源：中铝网）