6S管理活动是企业精益生产活动的一项主要内容，是企业提升现场管理水平的主要方式。6S管理工作是企业现场管理工作一项措施，6S管理工作是通过细节出发，会体现在企业的各个方面，只要企业正确的理解了6S管理工作要素之间的管理，会有利于6S管理工作的开展。

　　在当今正竞争激烈的市场经济中，企业的发展已经不止是战略的抉择了，竞争已经发展到非常精细的地步了，对于制造业的生产来说是现场生产的每一个细节的竞争，6S现场管理对于企业的发展提供了基础，做好6S管理的相关的工作，企业的竞争力会自然地提高，因为6S管理是最基础的管理方案，是企业发展的过程提高综合竞争力的重要措施。
　　6S之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。通过6S管理的过程，提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命，降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确；提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费；提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业；质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质；安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。只有各项管理做到位了才能保证6S管理的实施效果更加的有效。
　　企业想要解决市场上带来的压力，一般都是通过6S管理工作所来改变的，也有企业是通过6S管理工作来实现精益生产的管理方式，现在的企业开展6S管理工作不像以前困难了，6S咨询工作是我们企业在推行6S管理工作最简单的方式，也是最普遍的方式了。