现场5S管理。5S管理是目前各企业用的最多的一种现场管理方法。它是“整理（Sort）”、“整顿（Straighten）”、“清扫（Sweep）”、“清洁（Sanitary）”、“素养（Sentiment）”五个英文单词开头字母的缩写。目前也有把“安全（Safety）”、“节约（Save）”归并到以上“5S”当中构成了“7S”的现场管理方法。开展5S管理活动不仅有助于改善作业环境，还能提高作业效率、作业品质和员工士气，是其他管理活动有效开展的基石之一。

　　目前在5S现场管理中，用的比较多的方法有：
　　1、现场目视管理。现场目视管理也就是强化对员工的视觉进行5S现场管理，是企业实现5S管理而运用的较多的一种管理方式，追求的是“透明化”，也即工厂的管理状态一目了然，随时看得见，有问题可以立即发现，有效果也可以立即展现。许多工厂都在实施各种管理系统，系统的作用究竟如何，最好的做法就是在现场反映出来，让员工能够及时、真切地体会得到，所以说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方法。如广州高露洁工厂在目视管理方面的做法值得借鉴。在车间入口的走道边是生产绩效的展示橱窗，采用透明玻璃管与不同颜色的填料表示绩效水平。在生产线的适当位置悬挂电子显示屏，随时反映生产效率与异常状况，而在经理的办公间也有显示终端，方便对生产现场实时监控。车间柱子上漂亮醒目的“外衣”—5S现场管理警示，是各个安全标示以及各项标示，当然，这些“衣服”会定期更换，好像在随时提醒员工要关注客户需求的变化。
　　2、现场指导OJT。“师徒制”、“导师制”是现场指导的有效机制，是一线主管辅导下属员工的有效方法。新员工上岗或老员工转岗位到一个新的岗位之后，部门主管应首先为其创造一种轻松融洽的氛围，消除其因对岗位工作的不了解造成的紧张心理，然后说明工作内容及要点或示范一下工作过程，并为其指定一名指导老师。在以后的学习工作中，一线主管要对其进行不断地鼓励和耐心指导，使其尽快地能够独力开展工作，逐步地由“我说我做”到“我说你做”再到“你说你做”。根据员工的不同情况，一线主管要有针对性地制定员工的生产管理培训计划。对于能力差的要个别辅导，使其达到平均水平，强调协同配合意识和明确的集体目标；对于手脚灵活、接受能力强、好学上进的员工，要有计划地对其进行不同产品、不同工序的培训和5S培训，让员工时刻掌握5S管理知识，并使其与一般操作人员的待遇适当分开，使其掌握较多作业内容和适当的作业强度，发挥其全能工的积极作用。