6S管理在很多的企业推行，想要长期持久的推行6S管理就必须使得企业在推行过程中坚持一些原则，6S推行计划实施要注意一些问题。
　　在制定6S管理实施计划时要注意：
　　1、主导6S推行计划者，从组织建立策划到6S制度策划、培训，应请相关部门的骨干参与，有利于日后制度的贯彻落实。
　　2、6S推行计划组织尽量扁平化，以便信息传递效率。

　　3、推行委员会的主任，最好是由负责公司日常运营的领导者。
　　4、各组织中的成员可以是重叠的，一个人在6S推行计划组织中扮演不同的角色。
　　5、各企业可根据自己的规模及组织结构，编制易于推行的组织。6S推行方案的制定是一项具有挑战性的工作，因为6S管理是现场管理的基础，必须要遵循6S管理制度来执行。在推行6S管理的过程中还要注重以下推行原则：
　　（1）持之以恒的原则。6S管理是基础性的，所以开展起来比较容易，并且能在短时间内取得一定的效果，正因为这个原因，6S管理在取得一定效果后，也容易流于表面的形式，无法做到不断优化和不断提高生产效率。因此将6S管理作为日常工作的一部分，天天坚持，才能将其持之以恒地进行下去。
　　（2）持续改进的原则。随着新技术、新工艺、新材料的应用以及市场的变化，使得生产现场也随着不断的变化。这就要求所进行的6S管理也应当随之不断的改进，以满足其生产的需要。
　　（3）规范、高效的原则。6S管理通过对现场的整理、整顿，将现场物料进行定置定位，打造一个整洁明亮的环境，其目的是要实现生产现场的高效、规范。只有实现不断提高生产效率的6S管理才是真正有效的现场管理。
　　（4）自己动手的原则。管理有限、创意无限，良好的工作环境需要现场员工的创造和维护。只有充分激发员工的创造性，自己动手改造现场环境，同时也改变自己对现场管理的看法，从而不断提升自身的素养。
　　（5）安全的原则。安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切管理都失去意义。重视安全不仅可以预防事故发生减少不必要的损失，更是关心员工生命安全、保障员工生活幸福的人性化管理要求。