5S现场管理检查表是企业做好5S管理的规范化的一个重要的工具之一。有了5S现场管理检查表可以让一线员工更加清楚的明白什么该做什么不该做，从而达到把企业5S推行成功的一个目的。
　　5S现场管理检查表一般有什么内容呢？我们就拿工作区域来说吧!

　　1、工作区域是否有与工作无关的东西（如：水杯，饮料瓶，等）；
　　2、物料（原料及零部件）模具摆放是否整齐有序。（模具不可直接放置于地面）；
　　3、空置机床、设备台上是否整理，是否有不需要的物品及加工部件等；
　　4、生产工作台面上是否有不需要的物品，不合格品是否及时清理，是否用专用器具盛放；工具箱及各配件使用工具是否整理，整齐摆放，报废的部件是否及时处理；
　　5、现场各个角落，是否有不需要的物品及其它杂物。（窗台上，各角落）；
　　6、工作区域是否有落地部件。工装夹具等物品是否易于取用，不用寻找，放置合理。（专位专置）；
　　7、现场是否有区域划分，各类物品是否有定位，(如不合格品区，成品区等）；
　　8、现场各生产操作规程，规章制度，工艺卡，是否齐全，粘贴整齐。各生产报表，检验记录是否悬挂摆放整齐；
　　9、成品、半成品、不合格品等是否标识清楚 511不良品及不良区域是否使用红色专用器具盛放，标识是否清楚；
　　10、工作区域通道是否畅通，界限是否清晰，各类物品是否按规定放置，通道上是否有物品；11、工作区域是否整洁，是否有尘垢、油、水、纸屑、其它杂物等；
　　12、生产车间使用的机器、设备、仪器、工具、容器等是否清洁无油污；
　　13、生产车间未使用的模具及配件是否清洁、标识齐全、摆放整齐；
　　14、生产车间办工桌是否干净亮丽，各文件是否摆放整齐，办公区域地面是否整洁，是否清扫；
　　15、员工是否穿工作服，是否穿的整齐；
　　16、员工工作状态是否积极饱满，不大声喧哗，不随意走动；
　　17、员工是否随地吐痰垃圾乱扔；
　　18、员工是否有意识的整理本工作区，落地件是否及时清理。