企业的发展就如逆水行舟行舟，不进则推。要想企业发展好，那么企业就要具有核心竞争力，要改善，而改善都是以5S为基础的改变。
　　5S在企业管理中有些还简称为“两整三清”。根据企业运作的实践经验，凡是现场5S管理做得好的职场似乎平添了一股促进企业上进的力量。使企业蒸蒸日上，盈利能力都很强。
　　在没有推进5S的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车俩都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间；重则导致机器破损、制造加工成本居高不下。如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。
　　推进5S不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化，等等，这些都是为了减少浪费、提高工作效率，也是其他管理活动有效展开的基础。
　　5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等主要生产要素进行有效的管理，这是日木企业一种独特的管理办法。
　　1955年，日本55的宣传n号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推进了前两个尽其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、素养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。到了1986年，日本5S著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
　　日木企业将5S运动作为管理工作的基础，是推进各种品质管理的基础手法，从而使日本第二次世界大战后的产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位。在丰田公司的倡导推进下，5S在塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为企业管理的一股新潮流。
　　以5S为基础的全员参与的改善活动成为日本企业管理模式的核心内容，看似简单的5S活动解决了企业管理中员工参与管理的重要问题，使管理活动变得有序、有效、有趣。同样，也正是活跃的现场改善活动，成为世界级管理模式—日本式管理得以被认可的基础。
　　我国企业学习日本式管理将近30年，首推台湾地区企业，20世纪80年代传人大陆国有企业，然而国有企业却因为机制不灵活始终没有能够将其发挥到最佳状态。而后来海尔崛起，推荐了OEC管理法，可以说是在5S基础上的创新，对海尔规范现场管理起到了重要的作用。待韩国三星在中国发展之后，逐渐将以5S为基础的革新活动传播给其下游厂家，如海信、康佳、TLC、创维、长虹以及彩虹等家电企业，由这些企业再延升到上游企业以及其他行业，这样5S就成为我国企业现场管理与改善的基础。
　　55是指日文Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(素养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是"S"，所以统称为"5S"。在韩国三星将“素养”改为“清心”，因为养成5S习惯后，使得现场管理出现良好的局面，员工感到满意，这样工厂变成窗明几净的称心的工作场所。因此，韩国三星将5S活动称为“两整三清”活动，即通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯:
　　1.革除马虎之心，凡事认真;
　　2.遵守规定、规则、标准;
　　3.自觉维护工作环境，使其整洁明了;
　　4.文明礼貌;
　　5.具有改善意识。
　　相反，那些没有实施5S管理的工厂，职场脏乱不堪，例如，地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层;零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械;要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处，等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。要改变工厂这样的面貌，实施5S管理活动最为适合。
　　根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来55的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safe劝这两个要素，形成了“7S”。在我国，资源问题制约着经济的发展，如何节约使资源，提高资源利用效率，这是企业经营的一个重要问题。因为节约使用资源可以降低成本，也可以减少对资源的消耗，提高企业的生产效率，这也是国家战略。现在，我国将建设节约型社会作为发展经济的战略，其核心就是要建设节约型企业，因此，节约对企业来说既是一项管理技法，也是盈利的手段。安全问题是影响企业发展的第一位的问题，安全问题其实是隐藏在日常的管理之中，凡是55搞得好的企业，安全事故逐渐“0”化，关键是消除了安全的隐患，这样能确保不发生安全事故。因此，添加节约(save)及安全(Safety)两个要素，对企业来说具有很重要的经营意义。
　　也有的企业加上习惯化(Sh址吕刃盆a)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了"10S"。但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的，但是所添加内容越多，越难以把握。但是如果基木的55做好了，其他几个"S"也就能够有所保障了。