6S就是反复抓、抓反复，把想到的要做到，把做到的要做好的始终如一的工作过程，尽全力实现‘管理时间上无盲点、管理区域上无盲区“，将细节管理发展到极致的执行过程。
　　针对生产中存在的管理来得快、去得也快，习惯于人去管人，难以持久和形成特色，立足现场管理，结合三标体系要求、借鉴别人成功经验，机焦厂于2013年元月一日推行“6S”管理方法（6S即整理、整顿、清扫、安全、规范、素养，因上述六要素均以英文字母“S”开头，故称6S）
　　一份耕耘、一份收获，5个月的历程，各级人员扎根现场，认真思考、认真执行、取得了一定的成效。从细节中来——到细节中去已成为一种习惯，管理本身也是一个创新、学习、引用、延伸的过程，“6S”不是一个全新的事物，但它确实是一个补短找差、完善管理、提升管理、规范管理的良方，现将部分“6S”心得摘录如下：
　　让我们各尽绵薄之力，畅所欲言、抛砖引玉、、献计献策、持续改进、共同铸就金岩管理平台。
　　为打造具有特色的6S模式共同努力。