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5S管理培训学习心得

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-08-19 17:26     浏览次数:

  通过这次5S管理活动的培训学习,让我了解到了更多的关于企业管理的知识。非常感谢公司给我这次学习的机会,在此学习期间,我会严格要求自己,把所学的知识运用到工作中,在工作中不断学习来补充自己在实践中的缺陷,主动积极配合这次活动,使得5S管理培训顺利通过。
  我是一名实验室主任。实验室设备仪器很多,通常都是乱七八糟的一大堆,实行5S管理是再好不过的了,5S的五个环节不要同时推进,一般都是从整理、整顿开始的。开始了整理、整顿后,可进行部分清扫。清扫到了一定程度,发展成设备的点检保养维修,具有了初步效果后,可以导入清洁的最高形式——标准化和制度化,形成全体员工严守标准的良好风气后,修养也大功告成。
  要想在实验室推行5S,各个环节都有一些必须注意的要点。
  一、整理:重点是找出非必需品,然后妥善清理掉:拍摄实验室的非必需品照片,例如垃圾、废旧不用的实验设施等,然后说明如何处理。
  二、整顿:将必需品规范放置在合理的地方,把认为合理的放置地点,方式等使用照片表达在PPT中,配以文字说明。
  1)、首先你需要确定实验室各类物品的放置地点,确定好以后,然后用胶带在地面上贴出放置地点的范围,这就叫做定置管理
  2)、相关物品的放置规范:好像一个制度一样,规定什么样的东西该怎样放置等等
  3)、颜色与线条管理的应用:例如危险品、危险范围、不许接近等等,可以使用黄色胶带予以标示,方便管理
  三、清扫:寻寻找和清除各种源头:污染源、死角源、危险源、浪费源等等,坚持每天清除一个类似是源头,保证实验室的工作秩序与环境。这可以使用照片来表达。
  四、清洁:制定一个实验室5S管理的规章制度,进行定期的检查与评定,并对相应的人员进行激励;
  五、素养:制定一个对员工进行5S管理的培训计划,并严格实施。
  5S确有过人之处,作为一种高效的现场管理方法非常值得推广。但是难度很大,当实验室业务量较大人员相对不足的情况下很难保持。但是实验的每位员工要确确实实、踏踏实实地去做事,全身心的投入到工作中,长期坚持才能出成效。


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