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5S管理制度知识

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-08-14 16:56     浏览次数:

  华益公司5S管理制度知识
  5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语外来词汇的拼写时,均以"S"开头,简称5S。
  5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:
  1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯。
  (认认真真地对待工作中的每一件"小事")
  2、遵守规定的习惯。
  3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。
  4、文明礼貌的习惯。
  ☆整理:
  ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
  ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
  ◇不必要的东西要尽快处理掉;
  目的:
  ●腾出空间,空间活用;
  ●防止误用、误送;
  ●塑造清爽的工作场所;
  实施要领:
  ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;
  ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准;
  ⑶、将不要物品清除出工作场所;
  ⑷、对需要的物品(调查使用频度),决定日常用量及放置位置;
  ⑸、制订废弃物处理方法;
  ⑹、每日自我检查;
  ☆整顿:
  ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
  ◇明确数量,并进行有效地标识。
  目的:
  ●工作场所一目了然
  ●整整齐齐的工作环境
  ●消除找寻物品的时间
  ●消除过多的积压物品
  注意点:
  这是提高效率的基础。
  实施要领:
  ⑴、前一步骤整理的工作要落实;
  ⑵、流程布置,确定放置场所;
  ⑶、规定放置方法、明确数量;
  ⑷、订制定位;
  ⑸、场所、物品标识;
  整顿的"三要素":
  场所、方法、标识;
  放置场所
  •物品的放置场所原则上要100%设定;
  •物品的保管要定点、定容、定量;
  •生产线附近只能放真正需要的物品;
  放置方法
  •易取;
  •不超出所规定的范围;
  •在放置方法上多下工夫;
  标识方法
  •放置场所和物品原则上一对一表示;
  •现物的表示和放置场所的表示;
  •某些表示方法全公司要统一;
  •在表示方法上多下工夫;
  整顿的"三定"原则:
  定点、定容、定量;
  定点:放在哪里合适;
  定容:用什么容器(颜色);
  定量:规定合适的数量;
  ☆清扫:
  ◇将工作场所清扫干净。
  ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
  目的:
  ●消除赃污,保持职场内干净、明亮;
  ●稳定品质;
  ●减少意外伤害;
  注意点:
  责任化、制度化;
  实施要领:
  ⑴、建立清扫责任区;
  ⑵、执行例行扫除,清理脏污;
  ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离;
  ⑷、建立清扫基准,作为规范;
  ☆清洁:
  ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
  目的:
  ●维持上面3S的成果。
  注意点:
  制度化,定期检查。
  实施要领:
  ⑴、落实前面3S工作;
  ⑵、制订考评方法;
  ⑶、制订奖惩制度,加强执行;
  ⑷、高阶主管经常带头巡查,以表重视;
  ☆素养:
  通过例会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
  目的:
  ●培养具有好习惯、遵守规则的员工;
  ●提高员工文明礼貌水准;
  ●营造团体精神;
  注意点:
  长期坚持,才能养成良好的习惯。
  实施要领:
  ⑴、制订服装、仪容、识别证标准;
  ⑵、制订共同遵守的有关规则、规定;
  ⑶、制订礼仪守则;
  ⑷、教育训练(新进人员强化5S教育、实践);
  ⑸、推动各种精神提升活动;


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