目前，公司正在推进6S现场管理，作为一名参与者，我在此谈谈对现场管理的几点体会。一、要加强员工的培训和教育。我曾就6S的一些内容询问过车间职工，部分职工对6S的概念还停留在打扫清洁卫生和扔东西阶段，认为“6S管理是为了应付检查”，“6S管理增加了工作量，没有实际好处”，“乱花钱”等等。因此要制定一些严格的培训制度，重视和加强员工的培训和教育工作，引导员工正确认识6S管理。二、要搞好班组建设和民主管理。现场管理的要素有人、机、料、法、环、信等，我认为其中最重要的因素是“人”。任何制度、工艺、方法，没有员工的认同和支持，都得不到贯彻和推行。因此，要让员工参与到各种制度、标准和方法的制定过程中去，充分调动员工的积极性和创造性。三、6S管理是长期的过程，贵在坚持。6S的执行是一个系统化的流程，是一个长期的、持续改进的基础工作。6S的标准也应该是动态的，要随着现场管理的水平提高在不同的阶段有不同的标准，使员工对6S管理充满新鲜感。6S管理不是一个人或一个部门的事，是需要公司每位员工都参与的整体活动，只要按照公司制定的计划稳步推进，相信我们的6S管理一定会取得实效，获得成功。