一、 目的
规范现场管理,指导清洁组“5S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率及准确性。
二、 5S含义
1、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西
2、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。
3、清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态
4、 清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化
5、 素养(SHISUKE):对规定了的事,大家都要遵守执行。
三、 目标
1、 “两齐”:库容整齐、堆放整齐
2、 “三清”:数量、质量、规格清晰
3、 “一洁”:清洁工具整洁
四、 清洁小仓库区域划分
1、 行政部按车间划分清洁小仓库,并将责任落实到每个清洁工身上。
2、 区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。
3、 个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉
4、 个人对自己所负责区域的5S执行情况负全部责任,清洁主管对本管理区的5S执行情况负全部责任。
5、 行政部依据车间的详细区域划分做出区域划分平面图,并根据实际情况及时更新。
五、 执行标准
1、区域与标识
1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识;
2)仓库内的清洁工具摆放整齐;
3)仓库内的清洁工作的标识必须清晰、牢固;
2、整理
1)清洁工具不阻碍通道;
6)区域内不得存放非本区域的货物;
8)消防区域内无杂物;
3、整顿
1)仓库内的清洁工具必须严格依序摆放;
2)仓库应上锁,严禁清洁工具丢失;
4、清扫
1)存储的清洁工具干净无灰尘、水渍等。
2)地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾
3)消防器材整齐洁净
5、清洁
1)存放文件、单据分类清晰,文字填写清楚,资料整洁
2)现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养
3)清洁工具按照规定进行盘点;
6、素养
1)工服、工帽穿戴整齐,符合公司要求
2)遵守《员工手册》的各项规章制度
3) 注意节电节水。
六、5S检查办法及奖惩机制
1、 检查办法
A、每周五下午16:00行政部对清洁小仓库的5S情况进行检查,检查表详见附表
B、检查完毕后,公布检查结果
C、就出现的问题给出改进措施及时间
D、宋学进每天依据该检查表对本管理区进行检查,并记录检查结果。
2、 奖惩办法
1) 清洁主管宋学进根据每日的检查结果对月底员工的绩效考核5S项打分;
2) 对宋学进的奖惩以行政部检查结果月平均分为准:
A、 连续3次周检查结果分数95分以上的,给予奖励100元;
B、 连续2次周检查结果分数90分以上的,给予奖励50元;
C、 累计3次月得分低于70分的,给予惩罚100元;
D、 累计2次月得分低于70分的,给予惩罚50元;
七、颁布实施
该规定至颁布之日起实施。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、班组管理咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:191-1276-9042、183-2338-2498 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;