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“6S”基本概念和要点

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-08-13 16:17     浏览次数:

  一、"6S"活动的含义:
  "6S"是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)和安全(Security)这6个词的缩写。因为这6个词在拉丁文拼音的第一个字母都是"S",所以简称为"6S",开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为"6S"活动。
  "6S"活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行。"6S"活动的对象是现场的"环境",它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。"6S"活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,"6S"活动就难以开展和坚持下去。
  二、"6S"活动的内容:
  (一)整理
  把要与不要的物品分开,再将不需要的物品加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。
  其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、员工的个人用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。所以日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!
  整理的目的是:(1)改善和增加作业面积;(2)现场无杂物,通道通畅,提高工作效率;(3)减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;(4)消除管理上的混放、混料等差错事故;(5)有利于减少库存量,节约资金;(6)改变作风,提高工作情绪。
  (二)整顿
  把需要的物品加以定量、定位、并做好标示。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
  整顿活动的要点是:(1)物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;(2)物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);(3)物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。
  (三)清扫
  把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
  清扫活动的要点是:(1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;(3)清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞出物和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。
  (四)清洁
  整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
  清洁活动的要点是:(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;(3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的"清洁",待人要讲礼貌、要尊重别人;(4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,预防和消除职业病。
  (五)素养
  素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是"6S"活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓"6S"活动,要始终着眼于提高人的素质。
  (六)安全
  重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
  安全工作的要点是:(1)进行安全隐患识别,对工作现场所要做的工作进行分析,找出可能出现的安全隐患。(2)制作警示标识,现场如果没有相应的警示标识,一些不了解现场的人员可能因为忙中出错而导致发生安全事故。(3)定期制定消除隐患的改善计划,在安全管理中,警示标识并不能解决所有的安全隐患,必须制定出消除隐患的改善计划。(4)建立安全巡视制度,安全巡视人员一般经过专门的培训,能够敏锐地发现现场的安全问题,对安全隐患可以及时制止和纠正。


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