一、目的
　　为形成一个整洁、安全、有序的工作现场，提高工作效率与质量，提升员工素养，更加有效的推进7S工作，进一步将管理重心前移至各班组，车间开展7S流动红旗竞赛活动。
　　二、职责
　　1、车间主任负责7S管理制度的推行与协调控制。
　　2、各班组长负责现场的7S监督与管理工作。
　　3、车间各班组成员负责7S管理制度内各条款的执行与落实。
　　三、范围此细则适用于车间各生产班组。
　　四、7S管理的基本要求与目标
　　1、7S是一个行动纲领，需要车间全体员工共同执行与规范。
　　2、7S是一项持续推行与改进的现场管理工作，必须要由车间各领导去主导推行，各员工具体实行。
　　3、7S的最终目的是建立习惯与意识，从根本上提升员工的素质与教养，使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。
　　五、流动红旗的分发规则
　　每个月对车间各班组实施7S工作考核，考核制度实行扣分制，每个班组的初始分数为100分，违反7S制度内容的就扣去相应的分数，扣分没有底线，扣完为止。最后将各班组的最终得分进行比较，分数最高的为7S流动红旗得主，7S流动红旗将在该班组保留至下个月的7S考评结束。
　　六、制度内容
　　1、各班组根据车间划分的具体责任区域再进行细分，责任到具体人员进行落实，违反者扣1-2分。
　　2、班组各责任人员负责的区域必须每天进行清扫清洁，保持地面清爽整洁无杂物，违反者扣1-2分。
　　3、所有工作台面在下班时必须进行清洁与整理，保持台面上无杂物无油污，违反者扣1-2分。
　　4、所有工具在使用后应及时放回原处，不得散乱放在设备、工作台或地上，违反者扣1-2分。
　　5、工具、量具每日使用后必须进行清洁，擦除附在上面的油污与灰尘，以提高工具及设备的使用精度与寿命，违反者扣1-2分。
　　6、操作工在保养设备时必须注意油料的节约使用，避免油料泻漏浪费、污染工作现场，违反者扣1-2分。
　　7、在修理设备和制作备品备件时，多余的可利用料和废料要进行区分放置，严禁混合放置，违反者扣1-2分。
　　8、物品在摆放时做到‘一次摆放到位’，合理利用各种载体工具，减少重复劳动和时间浪费，违反者扣1-2分。
　　9、运输工具车辆必须进行定置整齐摆放，严禁东摆西靠，提高生产效率与现场秩序，违反者扣1-2分。
　　10、班组使用的饮水设备必须经常安排班组人员进行清洁，员工饮水水杯必须统一摆放在班组指定的地方，违反者扣1-2分。
　　11、各班组人员使用的零时电线及电动工具的电源线，必须经常进行检查，如有脱皮、破裂现象及时送修与更换，违反者扣1-2分。
　　12、所有消防器材必须由班组负责任定期进行检查确保有效，确保消防器材的稳定性，违反者扣1-2分。
　　13、办公场所严禁喧哗嘻闹，严禁在上班时间吃零食做工作无关之事，违反者扣1-2分。
　　14、上班时间车间各工作人员应该正确穿戴好自己的劳动防护用品，违反者扣1-2分。
　　15、节约用水用电用油，长时间离开要关闭灯、取暖器等电器设备，违反者扣1-2分。
　　16、车间人员在使用油类物质时，如有剩余的油物，必须将其与未用过的油物进行严格的区分，违反者扣1-2分。
　　17.操作工在操作设备时应该严格遵守安全操作规程，违反者扣1-2分。
　　18.各班组责任人应及时对自班责任区内的花坛洒水，违反者扣1-2分。
　　19.车间人员在吸烟后，严禁烟头随处乱扔或未熄灭就扔掉，违反者扣1-2分。
　　20.车间工作人员在完成工作任务后，应立即清扫工作现场的杂物、赃物，违反者扣1-2分。