一. 引言
　　我們公司推行“5S”運動已經長達四年之久,效果並不理想,其原因是多方面的,主要原因有以下幾個方面:
　　基層管理人員在思想上沒有引起高度的重視.
　　1.不了解的人,認為“5S”簡單,芝麻小事,沒有甚麼意義.
　　2.雖然工作上問題多多,但与“5S”無關.
　　3.工作已經夠忙的,哪有時間再做“5S”.
　　4.現在比以前已經好多了,有必要嗎?
　　5.“5S”既然很簡單,卻要勞師師眾,必要嗎?
　　6.就是我想做好,別人呢?
　　7.做好了有沒有好處?
　　以上為我們在推行該項運動的過程中出現的種種思想障礙.
　　人員流動性較大,出現推行活動對部份員工產生一種“跳點”的現象.
　　“5S”推生活動過程,包括策劃,宣傳教育,實施,稽查四個環節,此處的跳點是指跳過某個環節,而直接進到下個環節中.
　　工作方法不妥.
　　1. 生產線的領料員為換取部份空閑,每次新產品上線時,將所有的物料領回生產線,致使狹小的空間擁擠不堪.
　　2. 領料員的能力不足,管理幹部也沒有合理安排,致使領料員所領物料不能恰當的控制,如何做好“5S”工作,是擺在我們的面前的實際問題.下面就此問題,詳細談談.
　　二. 教育宣傳
　　我們管理幹部應該讓員工知道:1.甚麼是“5S”?2.推行“5S”的好處在哪里?
　　“5S”定義及內容簡述:
　　“5S”是五個以“S”開頭的日語發音的簡稱,其日語及其中文意義如下:
　　Sein整理Seiton整頓Seiso清掃Seiketsu清洁Shitsuke修養
　　整理:對我們的工作場所中(或負責的部門範圍內)的物品,機器設備清楚地區分為需要品與不需品.對於需要品要加以妥善地保管,不需要品則處理或報廢.
　　整頓:將整理後所留下的需要品或所騰出的窨作整體的規划(定位,標示),一方面防止意外事故的發生,另一方面則是消除無謂的尋找,縮短前置作業時間,使文件,物品或工具隨時保持在立即可取的狀態.
　　清掃:就是徹底將自己的工作環境打掃乾凈,包括對物品,治工具,模具,機器設備的清掃,其目的在於藉著清掃動作,一方面作工作四周的檢查,另一是是清除污垢,臟亂所引起的產品變質,機器設備故障或災害.
　　清洁:就是維持整理,整頓/清掃的成,果使自己所負責的工作區域條理化,乾凈化,明朗化,要保持機器設備乾凈,無污垢的狀態,養成物品哪里取就還到哪里的良好習慣.消除容易發生的污垢,灰塵來源及不講清潔衛生的習慣.
　　修養:就是以“人性”為出發點,透過整理,整頓,清掃,清潔等合理化的改善活動,培養上下一致的共同語言,使全體人員養成守標準,守規定的習慣,培養員工的工作積極性.全面提升公司的人員士氣及其整合能力,增強公司的凝聚力,增強公司的戰斗力.
　　“5S”之效能:
　　提升企業的形象;
　　提升員工的歸屬感
　　減少浪費;
　　安全有保障;
　　效率的提升;
　　品質有保障;
　　對員工“5S”活動訓練目標:
　　“5S”活動始於修養,終於修養.修養的實踐始於內心而形之於外,由外在的表現再去塑造內心,最終讓全員達到如下共識:
　　整理:從心中就有“應有與不應有”的區分,並把不應有的予以去除的觀念.
　　整頓:從心中就有“將應有的定位”的想法.
　　清掃:從心中就有“徹底清理乾凈,不整潔的工作環境是恥辱”的想法.
　　清洁:從心中就有保持清潔,保持做人處事慶有態度的想法.
　　修養:在心中應有不斷追求完美的想法.
　　員工教育的注意事項:
　　1.幫助樹立正確的生活理念.
　　樹立積極,向上的人生觀,使員工思想健康,對生活充滿熱情,對其工作的興趣才會濼厚,行動才會主動.時間可以安排在每天的朝會做此項工作.
　　2.教育方法適當
　　講述法
　　演示示范法
　　談心(情感溝通)
　　實例分析講解
　　三. 工作現場“5S”檢查事項
　　我們廠的工作場所已經作出了統一規劃,對工作現場的檢查,可以從下表中的項目去檢查:

“5S”檢查事項

　　四. 工作改善
　　在我們檢查工作中,發現了諸多與“5S”要求不符事件後,不要竭力回避面對的問題,更不要為此而生气,因為問題的發現對我們的進步是一個良好的開端,只要作出相應的改善,問題也就化解了,我們的工作也得到了進步,所以我們應立即采取改善措施,分析其總是產生的根源,再作改善計劃,最後進行實際實施.
　　上面的檢查項目中出現了不良情況,其問題的根源在于:
　　規劃失敗
　　事例;
　　區域規划:成品無法擺放,廢料不知道該放哪里,物料區混亂.
　　工作流程:產品生產過程中,物料搬運次數頻繁.
　　工作日程:沒有每天的工作安排,工作沒有順序,員工工作目標不明確.
　　員工的教導不良
　　事例:
　　不講清潔衛生:隨地吐痰,隨地扔垃圾,借用或使用後的工具不及時歸到原位.
　　不注重文明禮貌:講臟話,對上司不尊重,上下班不排隊.
　　沒有責任心:在別人的工作區域不講衛生,不講秩序,對自己的行為不負責任.
　　改善工作實施:
　　1.認識產品:
　　從外形,特性,結構等方面認識產品,了解產品加工程序從而作出合理的工位安排,減少不必要的搬運,從而減少了人員的流動.
　　2.認識員工:
　　A.文化層次B.性格特\征;C.生產技能的熟練程度.
　　從以上幾個方面去認識員工,從而制定員工的培訓計劃,確立工作指導的對象.
　　3.感知工作現場:
　　A.作業區B.物料區C.成品區(半成品區)
　　每一條生產線均包括以上三部份,我們了解其空間的大小及具體結構,從而核算出區域的儲存量,通過改善工作2就可以計算出具體的存儲量.最終就能制定投單方式.規定搬運頻率,做好“定點,定量,定品”的細致工作.
　　做好以上工作細節,要花費很多心思,希望各位同仁能在美化我們的工作環境,美化工廠,建設公司全員之明日輝煌達成共識,團結一致,共同奮斗,創建一個整潔,美麗的規定化工廠。