一、强化5S管理方法

1、注重习惯的养成，明确5S管理最终目的

5S管理的含义是将必需物品与非必需物品区分开，给必需品定出放置位置及方式，对清理工作环境和现场物品定期进行清除打扫，时刻保持工作场所、环境、仪器设备、材料、工具的干净、整齐，使员工养成良好的工作习惯。这看似简单的五个方面，真正的落实却不那么容易。员工常常会陷入5S管理只是清理卫生、摆放工具等形式工作的误区内，而没有体会到5S管理真正注重的是素养的提高。

其实，5S管理并不是空洞教条式管理，每一次的整理、整顿、清扫、清洁也不是简单的形式，通过完成细小单调的工作，潜移默化地改变员工的思想，帮助他们克服粗心大意的问题，使他们养成良好的工作习惯，逐步提升员工的综合素养和价值观念，为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。

2、与企业文化建设相结合，确保5S管理持续性推行企业文化并不是独立于企业管理之外的一套体系，它能够在管理过程中具体体现。因此，加强企业文化建设，对5S管理工作的推行有着至关重要的作用。树立5S管理的文化理念，通过不断地宣传，让员工了解到推行5S管理的优点与重要性，使他们对5S管理形成统一的内心认同感。这种观念的转变是推动5S管理的内在动力，只有正确的认识才能使所有员工积极主动地参与到5S管理工作中。

制定的行为守则，有助于员工良好行为习惯的养成，在推行5S管理的过程中对于员工有着重要的约束和规范作用。建立以人为本，全员参与的企业管理平台，设立一定的激励措施，不仅能够激发员工参与5S管理工作的热情，强化员工的自主能动性，还可以充分调动员工做好5S管理工作的创造性。借助于企业文化对企业经营管理工作的导向、约束、凝聚、激励作用，将企业文化的“神”寄于5S管理的“形”上，把企业文化的优势转化为企业管理的优势，使企业文化建设与5S管理“虚”“实”结合，确保5S管理工作持续性推行。

3、强调意识的创新，进行5S管理深入的推行

在大量的实践结果中，我们发现5S管理在推行初期的效果显着，中期的效果变得不佳。这让我们意识到推行5S管理，应强调创新意识。有的企业提出了6S管理，甚至是10S管理的理念。这些在现有的管理方法上总结出需要改进的地方，根据企业、部门的工作特点、工作内容，进行管理的创新，既不会使管理体系的推行脱离实际，还能真正起到促进本组织基础管理水平提高的作用。

4、相关改善工具的全员培训，这是基础。

不掌握改善工具就无法去改善，即使去改善也是无从下手。因此5S管理改善工具的训练是必修课。这里包含从新人到老员工，从基层到领导各个层面的5S培训，学习。

5、全员的发表会制度

不管是改善提案，还是改善大课题，都要以成果的发布作为鉴定成绩的结果。这个发表或者说这个结果，不单单只是在会议室里，而且要体现在现场实际的改善，比如说工装改善比原来好用了，节省了多少时间，多少金钱;某个制造的流程或者是业务的流程改善了，节省了多少时间，多少金钱。

二、6S咨询公司总结实施5S管理效果

看到整理、清洁、清扫这些字眼，也许人们会把5S活动与大搞环境卫生联系起来，实际上，5S活动的作用和意义远远超过了这些字眼的本来含义。

5S管理活动可以降低成本、提高效率;5S能减少库存量，排除过剩生产;降低机器设备的故障发生率，延长使用寿命;使寻找时间、等待时间、避让调整时间最小化;减少取出、安装、盘点、搬运等无附加价值的活动。

5S管理是无声的推销员:开展此项活动的企业至少在行业内被称为最干净、整洁的工场;良好的企业形象会提高企业的美誉度，人们都以购买这家公司的产品为荣。

5S管理是质量零缺陷的保证:优质的产品来自优质的工作环境。发生问题时，一眼就可以发现;早发现异常必然能尽早解决问题，防止事态进一步严重。并且所用的调查时间减少，节省人力物力。

总之，整齐、清洁有序的环境，能给企业及员工带来:对质量的认识和对质量认识的提高，获得顾客的信赖和社会的赞誉，提高员工的工作热情、提高企业形象，增强企业竞争力。5S管理内容这些看似简单的方框、线条、标志牌，其实不仅是规范了物品的位置，而且靠这些一丝不漏的规划线、标志及它所体现的一点一滴、一丝不苟的作风，还规范了我们日常的行为习惯。它令我们自觉地融人这些条条框框中，形成对待工作认真负责的态度。