一、5S管理内容

 

　　1、整理：区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。

 

　　工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。

 

　　2、整顿：能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零。

 

　　把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。

 

　　3、清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

 

　　将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态

 

　　4、清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。

 

　　维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。

 

　　5、素养：对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。

 

　　通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

5S安全管理

　　二、6S培训公司总结5S安全管理方法

 

　　（一）、5S管理-作业服装

 

　　1、是否经常保持清洁，是否太脏。

 

　　2、纽扣是否脱落或有破损。

 

　　3、作业鞋的后跟是否断裂，鞋带是否松脱(拖鞋不行)。

 

　　4、是否在指定作业中戴用安全帽。

 

　　5、身上是否带有锐利或尖锐物品。

 

　　(二）、5S管理-保护用品(眼镜、口罩、耳塞)

 

　　1、是否确实戴用眼镜，耳塞。

 

　　2、是否正确戴用口罩，而不是戴成下鄂口罩。

 

　　3、是否确实更换过滤用品。

 

　　4、是否随时备有备用品。

 

　　5、是否指定保管地点，并正确保管。

 

　　(三)、5S管理-通道

 

　　1、通道上是否放置了物品。

 

　　2、是否有凹凸不平不安全的地方。

 

　　3、是否洒浇了油或水。

 

　　4、是否有电线或管道横穿道的不安全现象。

 

　　5、进出口的宽窄或高度等有无问题。

 

　　(四)、5S管理-作场所的地面

 

　　1、是否有不用物品。

 

　　2、电线或管道等是否安全。

 

　　3、扫除用具，备品等是否保管在指定场所。

 

　　4、在电源柜，消火栓，防火设备，安全门等地方是否放有物品。

 

　　5、整理，整顿有无问题。

 

　　(五)、5S管理-机溶、剧烈物品

 

　　1、保管地点是否标明了保管物品的内容及责任者，是否按类别整理保管。

 

　　2、容器是否有盖以防上蒸发，是否有溢流，泄露等现象。

 

　　3、油废棉纱头是否保存在带盖的不燃容器内。

 

　　4、保管仓库是否定期点检，是否备有消火栓，是否标有“严禁烟火”。

 

　　5、使用场所的换气或局部排气装置是否运转正常。

 

　　(六)、5S管理-油类

 

　　1、油废棉沙头是否存放在带盖的不燃容器内。

 

　　2、如果洒落在地上，是否立即擦掉。

 

　　3、周围是否有烟火。

 

　　4、不能在周围进行带火作业。

 

　　实施5S管理的过程中，在整理，整顿上我想我们一定要破除“食之无味，弃之可惜”的思想观念，在清扫，清洁上一定“不以善小而不为,勿以恶小而为之”。而在素养方面一定要通过5S培训，教育来达到改造人性的目的。我们利用整理、整顿、清扫、清洁、素养这5S就能找出影响安全因素的元凶，同时降低意外事故发生，从而实现“零事故”的终极目标最有利工具。