一、5S管理内容

　　1、整理（SEIRI）

　　将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。

　　2、整顿（SEITON）

　　把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。

　　3、清扫（SEISO）

　　将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽；检查污染源。

　　4、清洁（SEIKETSU）

　　标准化和维持上面3S的成果。

　　5、素养（SHITSUKE）

　　每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。

制造业现场5S管理

　　二、企业实施5S管理作用

　　1、提高企业形象

　　2、提高生产效率

　　3、提高库存周转率

　　4、减少故障，保障品质。

　　5、加强安全，减少安全隐患。

　　6、养成节约的习惯，降低生产成本。

　　7、缩短作业周期，保证交期。

　　8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化。

　　三、企业实施5S管理方法

　　1、以客户和员工的满意为工作中心。

　　企业所有的行为都是为创造更多的利润，客户和员工是企业利润的主要源泉，现场5S管理的目的最终是为了使客户满意，提高员工的综合素质，实现企业利润最大化。在现场5S管理推行过程中，要紧紧地围绕这一主题，且不可偏离。

　　2、切实可行的推行技巧的应用在不同的现场5S管理推行阶段，适时地应用的地定点摄影、红牌作战、看板管理、目视管理等方法，效果较好。

　　3、各级管理人员的现场巡视各级管理人员巡视的目的、周期及内容，处理方式要明确，对巡视中发现的问题，定期进行检讨、跟进整改结果并指导改进。

　　4、以现场5S管理为改善平台通过推行现场5S管理规范人的行为，达到成本降低和品质提升，对生产流程进行改造，为企业创造和谐的工作环境。

　　5、高层领导的支持高层领导要亲自挂帅，组织领导，在处理各中争执时要态度坚决，对不良意识和管理方法坚决反对和制止，倡导和鼓励变革和创新。

　　6、全员参与现场5S管理不是个别部门和领导的事情，而是全体员工都要参与的变革，因为现场5S管理涉及的范围广，内容丰富，是针对人的一种管理方法，只有从上到下把此项工作作为重点落到实处，才能达到现场5S管理的目的。

　　7、有强有力的组织保障现场5S管理靠一般的号召，员工能自觉的推进是不可能的，必须建立一个组织体系，实行强有力的推进。

　　8、目标明确，上下齐心把目标逐一分解自上而下，每个人头上有指标，上下齐心，劲往一处使，政令畅通，开展的各种活动员工能积极参与。

　　9、培训现场5S管理氛围利用各种会议、报刊、标语、广播电视等大力宣传，让员工明白现场5S管理的目的、方法，提高员工的认同度。

　　10、5S培训公司强调5S贵在坚持在实际推行过程中，不少企业发生过＂一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展现场5S管理活动贵在坚持。