一、6S培训公司总结6S管理经验

6S管理

　　（一）6S管理-整理要与不要，一留一弃。

 

　　1、作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走。

 

　　2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件。

 

　　4、不良品放置在不良品区内。

 

　　5、作业区应标明并区分开。

 

　　6、工区内物品放置应有整体感。

 

　　7、不同类型、用途的物品应分开管理。

 

　　8、私人物品不应在工区出现。

 

　　9、电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上。

 

　　10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）。

 

　　11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置。

 

　　12、没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上。

 

　　13、治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开。

 

　　14、测量工具的放置处不要有其他物品放置。

 

　　15、装配机械的设备上不能放置多余物品。

 

　　16、作业工具放置的方法是否易放置。

 

　　17、作业岗位不能放置不必要的工具。

 

　　18、治具架上不能放置治具以外的杂物。

 

　　19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置。

 

　　（二）6S管理-整顿科学布局，取用快捷。

 

　　1、、消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置。

 

　　2、台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置。

 

　　3、零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放。

 

　　4、成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置。

 

　　5、零件应与编码相对应，编码不能被遮住。

 

　　6、空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收。

 

　　7、底板类物品在指定标志场所水平直角放置。

 

　　8、落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置。

 

　　9、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明29、标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30、标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置。

 

　　10、宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名。

 

　　11、休息区的椅子，休息完后应重新整顿33、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34、通道上不能放置物品。

 

　　12、不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识。

 

　　13、各种柜、架的放置处要有明确标识。

 

　　14、半成品的放置处应明确标识。

 

　　15、成品、零部件不能在地面直接放置。

 

　　16、不良品放置区应有明确规定。

 

　　17、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分。

 

　　18、不良品放置场地应设置在明显的地方。

 

　　19、修理品应放置在生产线外。

 

　　20、零件放置场所的标识表示应完备。

 

　　21、塑胶箱、捆包材料上应标明品名。

 

　　22、作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置。

 

　　23、应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具。

 

　　24、作业工具放置处应有余量。

 

　　25、治具、工具架上应有编码。

 

　　26、在架子前应能清楚辩明上面的编码。

 

　　27、治具、工具架应导入用不同颜色标识区分。

 

　　28、治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近。

 

　　29、治具、工具应按成品类别成套放置。

 

　　30、成品的放置应该按规格型号区分开。

 

　　31、成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分。

 

　　32、成品上应有编码（番号）、数量的表示。

 

　　33、包装材料和成品的堆放高度应作出规定。

 

　　34、治具架应采取容易取出的放置方法。

 

　　35、不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）。

 

　　36、测定具应采取防尘、防锈的放置方法。

 

　　37、私用杯子应按规定放置。

 

　　38、定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料。

 

　　（三）6S管理-清扫清除垃圾，美好环境

 

　　1、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物。

 

　　2、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域。

 

　　3、地面上浸染的油污应清洗。

 

　　（四）6S管理-清洁洁净环境，贯彻到底

 

　　1、工作台、文件柜、治具、柜架、门窗等应保持无灰尘、无油污。

 

　　2、设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污。

 

　　3、地面应定时打扫，保持无灰尘、无油污。

 

　　4、工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画。

 

　　5、装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落。

 

　　6、清洁柜、清洁用具应保持干净。

 

　　7、不做与工作无关的事。

 

　　8、严格遵守和执行公司各项规章制度。

 

　　9、按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。

 

　　10、积极认真按时做早、晚令。

 

　　11、按规定和要求扎头发。

 

　　（五）6S管理-修养形成制度，养成习惯。

 

　　1、按规定穿工作鞋、工作服、佩带工作证。

 

　　2、吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟。

 

　　3、工作前，用餐前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队。

 

　　4、如需戴手套，按要求将手套戴好。

 

　　5、对上司应保持基本礼仪。

 

　　6、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好。

 

　　7、上班时间不准进食，如早餐、零食等物83、应注意良好的个人卫生。

 

　　（六）6S管理-安全预防为主，防治结合。

 

　　1、对危险品应有明显的标识。

 

　　2、各安全出口的前面不能有物品堆积。

 

　　3、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态。

 

　　4、消火栓的前面或下面不能有物品放置。

 

　　5、易燃品的持有量应在允许范围以内。

 

　　6、所有消防设施应处于正常动作状态。

 

　　7、有无物品伸入或占用通道。

 

　　8、空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定。

 

　　9、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现。

 

　　10、严禁违章操作。

 

　　11、对易倾倒物品应采取防倒措施。

 

　　120、有否火种遗留。

 

　　二、6S管理作用

 

　　（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心。

 

　　（2）减少浪费：人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放，其他东西无处放。

 

　　（3）提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。

 

　　（4）质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。

 

　　（5）安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。

 

　　（6）提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护。

 

　　（7）降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运。

 

　　（8）6S管理-交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。