一、7S管理的定义、实施要领

 

　　（一）1S—7S管理整顿

 

　　1、定义：

 

　　（1）、将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

 

　　（2）、把必要的东西与不必要的东西明确、严格地区分开；

机车7S管理

 

　　（3）、不必要的东西要尽快处理掉。

 

　　（4）、正确的价值意识——使用价值，而不是原购买价值。

 

　　2、实施要领：

 

　　（1）、全面检查自己的工作范围（看得到和看不到的）

 

　　（2）、制定（要）和（不要）的判别基准

 

　　（3）、将不要物品清除出工作场所

 

　　（4）、对需要的物品调查使用频度，决定日常用品及放置位置

 

　　（5）、制定废弃物处理方法

 

　　（6）、每日自我检查

 

　　（二）2S——7S管理整顿

 

　　定义：

 

　　（1）对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

 

　　（2）明确数量，有效标识。

 

　　实施要领：

 

　　（1）、前一步骤整理的工作要落实

 

　　（2）、需要的物品明确放置场所

 

　　（3）、摆放整齐、有条不紊

 

　　（4）、地板划线定位

 

　　（5）、场所、物品标示

 

　　（6）、制订废弃物处理办法

 

　　整顿的3要素：场所、方法、标识

 

　　1、放置场所——物品的放置场所原则上要100%设定。

 

　　物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品

 

　　2、放置方法——易取（不超出所规定的范围）

 

　　3、标识方法——放置场所和物品原则上一对一表示。

 

　　整顿的3原则：定点、定容、定量

 

　　定义：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量

 

　　（三）3S——7S管理清扫

 

　　定义：◇工作场所清扫干净。◇持工作场所干净、亮丽。

 

　　实施要领：

 

　　（1）、建立清扫责任区（室内、外）

 

　　（2）、执行例行扫除，清除脏污。

 

　　（3）、调查污染源，予以杜绝或隔离

 

　　（4）、建立清扫基准，作为规范

 

　　（5）、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净

 

　　清扫就是使工作环境没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西还要达到能被正常使用的状态，而达到这种状态就是清扫的第一目的。尤其目前品牌服装的生产，更不容许有垃圾或灰尘的污染，而造成品质不良。

 

　　（四）4S——7S管理清洁

 

　　定义：将前面的3S实施的做法制度化、规范化。

 

　　实施要领：

 

　　（1）、落实前3S工作2、制订目视管理的基准

 

　　（2）.高层主管经常巡查，带动全员重视5S活动。

 

　　（五）5S——7S管理素养

 

　　定义：提高员工思想水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

 

　　实施要领：

 

　　（1）、制定公司有关规则、规定

 

　　（2）、制定礼仪守则

 

　　（3）、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）

 

　　（4）、推动各种激励活动，遵守规章制度

 

　　（六）6S——7S管理安全

 

　　定义：清除安全隐患，保证工作现场工人人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生。

 

　　（七）7S——7S管理节约

 

　　定义：就是对时间、空间、质量、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

 

　　二、7S管理的效用

 

　　1、改善和提高企业形象

 

　　2、提高生产效率

 

　　3、改善物料在库周转率

 

　　4、减少质量故障，保障品质。

 

　　5、保证企业安全生产

 

　　6、降低生产成本

 

　　7、改善员工精神面貌，是组织具有活力。

 

　　8、缩短作业周期，确保交货期。

 

　　以上是由5S培训老师总结的机车7S管理的相关内容。