7S咨询公司语：实践证明安全目视化管理能有效地提高安全生产水平，落实目视化管理就是要抓好人员目视、设备目视、厂区目视三方面工作。要将负责的操作流程和安全工作程序为每一位员工精准迅速地理解，就必须发挥目视化――安全标识巨大作用和意义，要突破员工理解的第一障碍，从而将所学所知应用于行动和实践中，使规章制度通过目视化的创新安全标识真正落于实处。

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　　现场管理是石油化工企业管理的工作重点之一，一个整洁、规范的工作现场不仅会给人留下深刻的印象、改善员工的工作环境，更重要的是可以提高工作效率、保障工作平安。本文从石油化工企业的生产作业现场目视化管理、工用具目视化管理以及设备目视化管理三方面的详细说明了目视化的管理方法，目视化管理可以实现平稳生产和安全生产，为石油化工企业管理提供了简明方便快捷的管理方法与模式。

　　1 目视管理的概念及目的

　　目视化管理是利用形象直观而又色彩鲜明的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。通过对人员，工器具，设施设备和作业现场采取简单，明确，易于识别的目视化管理方法，方便作业现场的安全管理，确保作业安全。

　　2 生产作业现场目视管理

　　以石油化工企业的生产厂区为例，工作或作业场所应实行标准化现场管理，主要包括如下内容：

　　2.1 石油化工企业的生产厂区按照区域危险状态及安全要求可划分为厂区、生产区、装置区及辖区点位四级。在平面上这四级是逐级包含，在安全要求上是逐级递进。

　　2.1.1 在位于厂区入口处设置醒目、显着的室外属地标识牌，告知员工和外来入场人员该厂区的平面分布、概况、安全理念等，便于进入该厂区人员对厂区的基本信息和危险因素有一个总体的认识。

　　2.1.2 生产区的告知牌根据生产区安全性质标识出注意安全、机动车安装阻火器、禁止使用非防爆通讯设备、禁止拍照、视频监控区域等生产通用性安全要求。明确告知了即将进入生产区的警告、禁止、指令、提示的要求。

　　在生产区里还要有车间级属地牌，按照车间属地、装置属地、班组属地和岗位属地制作出某一车间的属地管理网络图。明确各层级的管理职责范围。

　　生产区范围里必须有消防通道、安全通道和紧急集合的标识和设施，其标识清楚、明显、合理、便于识别。在发生地震等自然灾害以及火灾、爆炸等突发事故发生时，为访客、承包商等外来人员及需要紧急疏散人员提供的紧急集合避险区域。

　　2.1.3 装置区的安全告知牌设立在装置入口处，用于告知操作、维护和管理人员进入装置区劳动防护、工器具使用等基本安全要求。包括：当心火灾、当心爆炸、当心中毒、禁用手机、禁止穿带钉鞋、必须穿工作服、必须戴安全帽。

　　装置区的主要入口处还应有风险告知牌，用于传达属地安全责任人、装置风险等级区域、装置主要风险及危害介质、及相应的控制、应急处置措施等具有针对性质综合性质的安全信息。

　　3 工用具目视管理

　　在石油化工现场工具种类多，从事的工作也都是危险性大的工作，很容易出现安全事故，所以工用具（电动工具、检测仪器、绝缘防护用具等）都应进行合格的检查后，贴绿色合格标识才能进入现场施工作业。对于长期工作使用的，必须每季度进行一次检查，检查合格，以“检查合格证”的形式粘贴于工用具的开关、插座或其它明显位置，以确认该工用具合格。

　　4.3 设备目视化

　　设备范围包括用于生产、运营、试验等活动中可供长期使用的设备、辅助设备及其附件等物质资源。其管理内容与要求是：

　　4.3.1 设备投用前，在设备明显部位标注明确的设备名称及编号。

　　4.3.2 投用设备后应制作设备状态指示牌， 设备状态指示牌分为“运行”、“备用”、“检修”、“待修”、“停用”六种，根据不同设备状态挂不同指示牌。

　　4.3.3 设备控制盘按钮及指示装置应标注指示及说明， 原有英文说明的，翻译成中文后标注，或在明显位置标明中英文对照表。

　　4.3.4 设备厂房或控制室开关设有标签标注控制对象。

　　4.3.5 设备使用单位在设备投产正常后，制作设备管理卡、待检修设备牌及区域责任牌。

　　4.3.6 对设备可能造成严重危害的操作必须有操作警示。

　　4.3.7 设备操作规程应在设备附近挂牌标明设备操作步骤。

　　4.3.8 特种设备投产后应制作检查牌，并粘贴于该特种设备明显位置。

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