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浅析中小型制造企业的5S管理问题

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-05-10 10:26     浏览次数:

  现如今,很多制造型企业都在推行5S管理,由于吸收的方式方法各异,使得收到的成效也大有不同。有的成功了,有的收效甚微,甚至于比以前更糟。中小企业是我国国民经济的重要组成部分,但它们大多存在着管理层次不高、管理思想和方法落后的现象,很难适应激烈的市场竞争。本文将在分析中小型企业管理现在的基础上,会想各位阐述为什么中小型制造企业需要推行5S管理,并着中探讨该类型的企业如何有效合理的推行5S管理。

  5S管理

  5S管理

  二、中小型制造企业采用5S管理的必要性

  1、5S的含义及目标

  “5S”是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Selso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。此五项内容均以“S”为开头,故简称为“5S”。5S管理的目标是:工厂整齐有序.使人的精神面貌焕然一新;实现员工的自主管理;将设备维护在巅峰状态;提高产品质量;改善现场。通过5S 现场管理,员工能够具有很强的品质意识。按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。同时,5S 还能减少库存量。降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,从而降低成本,提高了效率,缩短了加工周期。“人造环境,环境育人”。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人,整个公司的环境面貌也将随之改观。

  2、5S管理在中小型制造业推广的现实意义

  5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识:

  5S 是最佳营销员。工作场所干净而整洁,有助于提高员工的工作热情,有助于企业忠实的合作方越来越多,还有助于企业的知名度不断提高,扩大企业的影响。

  5S 是节约员。减少很多不必要的用品以及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间,提高工作效率。

  5S是安全员。遵守物品堆积限制,危险警示,人流、物流路线分明,不会因杂乱情形而影响工作的顺畅。

  5S 是规范员。规范现场作业工作流程,大家都正确的按照规定执行任务。程序稳定,带来工作质量稳定。

  5S 是清洁员。明亮、清洁的工作场所,能营造现场全体人员积极向上的氛围。员工亲自动手改善环境,有成就感,并乐于珍惜。

  随着制造企业改革的不断深入,5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一,同时,5S管理在塑造制造企业形象、降低成本、安全、标准化、创造良好工作场所等公司改善方面也有巨大作用。5S"工作做得好得企业经常成为兄弟企业参观学习的对象,一传十,十传百,企业的美誉度得到提升,知名度也随之跟上,同时也增强了客户对本企业的信心,让其多下订单。推行“5S”能让员工将企业视为自己的家,有一种高度的主人翁意识,激励员工自发地实施“5S”工作,让一个这个“家”变得更加温馨和谐。因此,实施5S管理势在必行。

  三、 在中小型制造企业中推行5S管理常见的问题

  1、没有正确的认识和理解“5S”,其认识误区主要存在两点:一种误区是,将“5S”理解为大扫除。青岛某企业在九二年就开始推行“5S”,只推行了一年,因效果不好而终止,到2000年又推行了一年,还是没有推行下去,后来才知道企业对“5S”管理中的许多方法、技巧我们根本没有使用,推行过程控制不当,对“5S”的精髓没有完全把握,结果最后推行成为大扫除。 另一种误区是, 没有认识到“5S”的最终目标是提升人的品质。

  2、5S实施方案脱离实际。与制定其他的重要管理方案一样,除了借鉴其他企业已有的经验,不少企业也在导入过程中聘请外部咨询机构介入。外部咨询机构可以为企业带来先进的理念,还可以在较短时间内制定出具体的实施方案,但同时也存在着一些弊端,最主要的就是方案像是一个管理通用文本,流于表面化和形式化,与施工企业的具体情况差距较大,实施起来困难较多。

  3、“5S”管理执行力不够强。 “有法不依”“有令不行”是企业管理中常见的痼疾。“执行力”也因此成了这几年的热门话题。企业在实施5S管理过程中常常会出现实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定、随意改变规定的现象。有些更为严重的就是,不少企业在方案形成后,通常是以发文的方式在全公司公布并同时推行,员工在思想上毫无准备,往往只能被动接受,以至于产生抵触情绪,形成阻力。

  四、 在中小型制造企业中推行5S管理的对策建议

  1、制定与企业具体情况紧密结合的方案。方案必须建立在个体企业的实际情况之上才能有生命力。由于经营利润来源于制造项目,制造企业除了要在办公室开展5S 活动,更要在制造项目现场进行,这就注定了实施方案有别于工厂和其他性质的企业。施工企业在导入5S管理过程中,不论是否聘请外部咨询机构,都必须根据自身的工作特点和重点来制定方案,要紧贴制造项目现场管理情况。另外,在制定实施方案过程中,还要考虑企业的历史背景和文化传统,在企业内部进行广泛调研,征求不同层次员工的意见,才能达到量身定做的效果。

  2、认真分解步骤,不断创新。与实施其他新的管理举措一样,推行5S也不能采用简单粗暴的方式,必须循序渐进,让员工有逐步接受的过程;还可以先搞几个试点单位,将开展5S 活动前后的效果进行对比(可采用拍照、摄像等方法),用身边活生生的例子带动企业内部的其他单位,通过试点形成示范效应,然后全面推开。通过建立5S活动小组,促使基层自发开展活动,通过各小组之间的竞赛和评比,促进5S 活动的趣味性,使5S 在基层深入人心,取得实效,并达到提高团队凝聚力、战斗力的良好效果。另外,5S 管理活动本身是一项艰苦的工作,在5S 管理活动推行中,还可根据具体情况开展一些专项活动,如目视管理强化月、礼貌活动月、节约能源活动月等,增强5S 管理活动的推行效果。

  3、加强教育,提高认识,改变坏习惯,养成好习惯。5S 中的最后一个“S”——Shitsuke是指素养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是5S 活动的核心。5S管理始于素质,也终于素质,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不下去。没有这个“S”,其他的“S”也就失去了意义。所以,抓5S 活动,要始终着眼于提高人的素质,前面的几个“S”,都是为养成最后这个“S”服务的。提高企业员工素质,持续开展培训是最有效的方法。通过教育培训,首先在思想上转变员工的观念,树立其对5S活动的正确认识。同时,培训既可以增加员工个人的知识,也可以增强他们的能力;还可在5S管理行动中通过具体的每件小事,改变他们的行为。有一句话说得好:种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获性格;种下性格,收获命运。只有从思想的高度上认识到了,才能体现在行动上,并逐渐养成良好的习惯,从而达到良好的结果。

  5S咨询公司小结:在当前市场竞争日趋激烈的情况下,中小企业要求得生存与发展,规范内部管理,降低生产成本,提高生产率,提升企业形象,塑造员工素养,创建优秀的企业文化,获得用户信赖,增强竞争力,实施5S管理是十分必要的。


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