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浅谈企业怎样引入6S管理

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-03-16 09:33     浏览次数:

  6S管理的最终目的就是通过现场整理,达到节约成本、提高工作效率的效果,以下是6S管理咨询公司终结的6S六大要素的具体实施内容:

  

  6S管理

  整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

  整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

  清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

  清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。

  素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的生产管理员工,营造团员精神。

  安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产管理的环境,所有的生产管理工作应建立在安全的前提下。

  除了以上几点笔者认为还应该具体做到以下几点:

  

  6S管理之浪费

  1、可以避免的浪费:时间浪费、物料浪费、空间浪费、人力浪费、产能浪费、品质浪费、管理浪费、设备浪费。减少管理难度,让管理人员可以层出更多精力去做其它的改善,从而少用管理人员,减少了管理人员的人力成本。6S做得好,减少寻找工具和物料的时间,减少了时间浪费,有更多的时间去生产,那么时间浪费和产能浪费都能得到控制。6S做得好,可以减少过剩生产,排除不必要的库存,从少减少购置如台车、叉车、货架等不必要的设备。

  2、8大功能:亏损为零、浪费为零、不良为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。

  6S管理仅仅是所有管理中的一部分,能做到以上,相信企业的发展定能得到发展。




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