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企业管理之具体如何实施精益生产

来源:    发布时间:2013-04-10 13:54     浏览次数:

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  精益生产对企业的好处我们已经很明白了,解决了企业存在的很多问题,为企业也带来了实在的经济效益,这是企业老板都希望看到的,但是还是有很多企业在实施精益生产的过程中很迷茫的,他们不知道自己该如何去实施精益生产,企业一定不能迷失方向,要正确去对待精益生产,自己要做的事情也是很多的,下面来具体说一下如何具体去实施精益生产。
  5S及现场管理的改善,实行5S可以将一些基本的浪费消除,比如消除多余的物料,减少在制品,通过布局的改善节省工人取放物料的时间,提高生产率等等。很多人把5S当成一个清洁工作来看,其实这是大错特错了,实行5S是为了消除浪费。这里的核心是要让现场员工,管理人员识别浪费,并参与到减少浪费的活动中来,并将这行活动实成一个习惯和制度。当然很多传统的工业工程方法可以应用到这个阶段中来。
  创建稳定的流程。流程不稳定会有很多原因造成的,可能是设备没有妥善维护,易出现故障;也可能是质量不稳定,经常产生瑕疵品;还有可能标准化没做好,不同人,不同班次,相同流程却产生很不同的结果。
  当整个企业的拉动式生产体系建成后,就要考虑供应链的精益化了。这时可以将价值流图扩大化,还可用供应链反应矩阵,需求放大图,决策点分析等工具,VMI方式等等来优化供应链,消除供应链的浪费。
  当流程稳定之后,就可考虑如何实现拉动的连续流了。用价值流图法分析流程中的衔接问题,尽可能地采用单元线设计,在不能采用单元线的地方,应用超市系统,用看板来拉动物流,现场目视控制,当然其中最重要是生产均衡化。这里总是有很多企业认为他们的客户需求变化大,产品种类多,均衡化做不到,就没办法实现看板拉动,其实有很多办法可想的,比如可以先隔离变动,再用80/20法则管理。均衡化最大的收益是能将设备,人的利用率发挥得最高,进一步减少成本和缩短交货期。
  注意事项
  企业在进行精益生产之前,一定要先了解清楚精益生产,这也是为了保证精益生产的顺利进行,这是每个企业管理者要做的事情,不能忽视,企业要认真的学习才能有好的发展。

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