精益生产管理咨询指出选择要改进的关键流程,精益生产方式不是一蹴而就的,它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程,力争把它建立成一条样板线。精益生产管理咨询项目实施的过程应该从试点区域开始进行逐步改善，建立精益生产样板线，推行精益是一种变革，不是简单的复制，先在试点区域推行建立精益样板线有很多好处。

　　其中最重要的七点如下：

　　1、从试点入手，占用资源少，公司各层次都便于参与和提供支持，成功率更高；

　　2、试点的推行过程中，往往反映出企业的问题，从试点入手，便于快速把握改进的机遇和应对的措施；

　　3、先在试点导入精益的理念，并做出成效，可作为推行精益管理的理由，更容易说服管理层和员工；

　　4、试点实施过程中的经验教训和最佳模式，将成为企业的财富，借鉴到其他领域；

　　5、通过试点实施，锻炼出一批改善专家，他们可以成为精益推行的先锋指导其他区域改进和培养人才；

　　6、由于试点区域往往是企业的主要区域，试点的成功，将对企业的整体绩效贡献很大；

　　7、试点区域快速见效，将鼓舞员工的士气，更加愿意投入进一步改善活动。