在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
2018年
07月
精益生产咨询公司概述:班组建设管理工作的核心是管理组里每个成员,从而保质、保量的完成生产任务。最近几年来,经常在不同场合听到内资企业对一线员工流失率高发出抱怨的声音,说现在的员工缺乏责任心、不敬业、没有主人翁精神、一切向钱看、不肯吃苦等。但却很少听到国际性大公司的管理者发出这样的抱怨,难道他们招聘来的一线员工都是高素质,德才兼备的人吗?答案故然是否定的,所有企业招来的一线员工基本是一样的,抱怨与不抱怨的差异来自于其他方面。
【 阅读全文 】2018年
06月
精益生产咨询公司概述:加油站班组是油品销售企业的神经末梢,是接触顾客、服务顾客的前沿阵地,是企业管理和企业文化执行的细胞单位,面对全国油品销售企业十万多座加油站,三十万多个加油站班组,相对粗放简单的班组建设模式已成为加油站管理发展的瓶颈。
【 阅读全文 】2018年
06月
精益5S培训公司概述:班组不仅承担着完成生产、服务任务的职能,而且是员工学习知识、交流情感、实现价值的重要场所。班组是企业的细胞,只有各个细胞健康和充满活力,才能保证整个机体的健康和充满活力。
【 阅读全文 】2018年
05月
6S培训公司概述:看到这个标题,相信很多人都会点进来。我们每个人都在追求一条“捷径”,总是想如何既快、又省力、又高质地完成工作。那么什么是“捷径”?套用数学上的概念,简单的来说,两点之间直线最短,直线这就是捷径!
【 阅读全文 】2018年
05月
6S培训公司概述:卓越企业看基层,拥有一支训练有素、干劲十足的基层员工队伍是所有卓越企业的特征。一些行业已经意识到基层建设的重要性,甚至将“三基”建设上升到战略高度,例如石油石化行业、电力行业、但是实际的效果却并不如人意。
【 阅读全文 】