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2020年
10月
新益为6S咨询公司概述:目前,企业管理者经常听到“精益生产”和精细化管理这两个词。有的管理者将两者混为一谈,有的管理者知道两者不同,但是却讲不清楚不同之处。今天我们来谈谈两者之间的联系。
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10月
新益为6S咨询公司概述:精益管理是指企业在最大程度满足客户需求的同时尽可能地降低生产、服务的成本,提高运营效益。企业在生产过程中,要始终坚持精益管理思想,减少浪费,以最少投入获取最大利益。
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10月
新益为5S咨询公司概述:精益管理是企业树立持续追求高效、最大价值流的思想与意识,从而至始至终优化人事组织、运作流程、现场状态、结果控制的一系列管理活动。这种管理活动在我国制造型企业快速发展运用,为各企业带去了可观的经济效益。
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09月
新益为6S咨询公司概述:精益生产是为了满足顾客多样化(P)、高品质(Q)、低成本(C)、短交期(D)、安全(S)需求而发展起来的一种新的生产方式,它追求7个“零”生产,即切换时间为零、库存为零、不良为零、浪费为零、停滞为零、灾害为零、故障为零。
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09月
新益为6S咨询公司概述:为了达到降低成本、快速应对市场需求这两个基本目标,精益生产方式的基本手段可以叙述如下。
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09月
新益为6S咨询公司概述:精益生产的实质是一种生产管理技术,能够大幅度减少闲置时间、作业切换时间、库存、低劣品质、不合格的供货商、产品开发设计周期及不及格的绩效。它是继大批量生产方式之后,对人类社会和人们的生活方式影响巨大的一种生产方式。
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09月
新益为5S咨询公司概述:精益生产效率改善的实质不是在肉体上、精神上提高强度与速度,也不是靠勉强的动作来提高效率,而是通过削除无价值的作业及不均匀、不平衡等现象,通过经济、舒适、安全的作业来提高效率及创造价值。在精益生产效率改善过程中,通过员工自主改善来降低劳动强度、提高效率,让员工获得利益的同时也让企业获得利益。
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09月
新益为6S咨询公司概述:精益生产的基本思想是保持物质流和信息流在生产中同步,实现将正确数量的物料,在正确的时间投放到正确的需求点,并持续地降低成本,提高效率。
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09月
新益为5S咨询公司概述:精益生产作为一种从环境到管理目标都是全新的管理思想,在实践中取得成功,并非简单地应用了一两种新的管理手段,而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系,因此精益生产本身就是一个自治的系统。
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09月
新益为6S咨询公司概述:在经济全球化的趋势下,传统的库存管理理念已经很难适应复杂多变的市场环境和客户需求,树立新型的、精益库存管理理念是互联网时代企业管理者的必修课。
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09月
新益为6S咨询公司概述:实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境地追求七个零的终极目标。
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09月
新益为精益生产咨询公司概述:在精益生产管理中,物料管理也是极其重要的一环,做好物料管理能有效的减少浪费,提高生产效率。
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09月
新益为精益生产咨询公司概述:在精益质量中4M1E管理就是利用4M1E法管理工程的方法。其中,4M是ISO质量管理体系中的要素之一,是指人力(Manpower),机器(Machine),材料(Material),方法、技术(Method);1E是指Environments(环境)。也就是人们常说的:人、机、料、法、环五大要素。
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09月
新益为精益生产咨询公司概述:精益质量管理有三个层次的目的:一是生产优质合格的产品,确保产品质量;二是满足顾客的要求,扩大市场占有率;三是降低生产及管理成本,实现利润最大化。那么,什么是正确的精益质量观念?
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08月
新益为精益生产咨询公司概述:班组长只有掌握每天的作业进度,才能如期完成工作。而只有确定作业时间和作业速度,班组长才能掌握每天的作业进度。
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08月
新益为6S咨询公司概述:现场巡视是指管理者深入作业现场,执行管理职能,发现问题并即时解决问题的一种重要的现场管理的作业方法。现场巡视是以“巡”与“视”为主要作业行为,并且其行为的范围约定在企业各类作业的发生点和进行地。俗话说,百闻不如一见。看一百份报告,听一百次汇报,不如亲自到现场去走一走、看一看印象深刻。
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08月
新益为5S咨询公司概述:现场管理是为有效地实现企业的经营目标,对生产过程中的诸要素进行合理配置和优化组合,使之有机地结合达到一体化,以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合管理。
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08月
新益为6S咨询公司概述:精益供应链管理的过程涉及多个环节,尤其是在商业关系错综复杂的当下,这些环节不再是简单的链式结构,而是一个更加复杂多变的网络系统。随着网络系统中信息的不断变化与传递,供应链网络的结构也在实时变化。
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08月
新益为TPM咨询公司概述:现场精益管理的目的就是要保证现场按预定的目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。当一个问题发生时,首先,相关人员依照现场现物的原则,详细观察问题;其次,找出问题的原因;最后,在确定解决问题的方式有效果之后,须将新的工作程序予以标准化
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08月
新益为精益生产咨询公司概述:现如今,精益管理在我国制造业已经得到广泛推广,在推行精益管理的过程中,最重要的便是精益的改善精神,那么,精益改善时都有些什么系统可以支撑呢? 111
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