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2021年

04月

[TWI]精益企业班组管理方法细则

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新益为5S管理咨询公司概述:班组是企业的最小生产单位,班组管理是企业管理中的基础。无论什么行业、工种,它的共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象,直接承担着一定的生产任务,其中也包括服务产品,因此推行企业班组管理需要注意一些方法细则。

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2021年

04月

[5S/6S]医院后勤的5S管理如何做

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新益为5S管理咨询公司概述:5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写,5S管理起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。那么医院后勤想要推行5S管理该如何去做呢?

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2021年

04月

[5S/6S]企业5S管理退化的五个原因

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新益为5S管理咨询公司概述:5S管理以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理,成为5S管理。5S管理起源于日本,管理的对象是现场的环境,是对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。5S管理的核心和精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,5S管理就难以开展和坚持下去。

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2021年

04月

[5S/6S]企业6S管理在技工院校的应用

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新益为6S管理咨询公司概述:6S管理起源于日本的5S管理,是现代工厂行之有效的现场管理理念和管理方法,与我校长期合作的100多家企业大多数企业也都采用6S管理。企业6S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),因其内容都以S开头,所以简称6S。那么,企业6S管理如何运用到技工院校呢?

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2021年

04月

[KTPM]TPM设备管理在公司的如何应用

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新益为TPM设备管理咨询公司概述:TPM设备管理,即全员生产维修,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在生产维修及全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优,那企业想要实现TPM管理的最终目标,应该怎么做呢?

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2021年

04月

[TWI]班组安全文化建设有哪些环节?

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新益为6S咨询公司概述:班组是企业的“细胞”,是企业的最基层单位,是企业各项安全政策、制度、法规、标准、规范的支撑点和落脚点,班组安全工作的好坏直接影响着整个企业的安全生产和生命力,在班组安全文化建设中,提高全员的安全文化素质是前提、手段、基础和保证。

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2021年

04月

[Q]精益质量管理的对象及方法

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新益为5S咨询公司概述:精益质量管理研究目的是质量、效率、成本的综合改善。于制造企业质量、效率、成本影响因素的分析,我们可以得出相应的管理重点。作业工序是基本生产单元.是形成产品的基本过程,对产品质量有着关键影响。作业工序除显著影响质量外,对生产效率生产成本均有直接影响,作业工序是精益质量管理的基础关键点,其管理的重点是质量。作业系统由作业工序组成。作业系统的结构和布局对生产效率有若关键影响,进面对生产成本有着直按影响.也影响到了产品质量。作业系统是精益质量管理的关键点,其管理的重点是效率。

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2021年

04月

[LEAN]精益成本管理都有哪些方面?

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新益为5S咨询公司概述:现代经济的发展,世界范围内的企业竞争,赋予了成本管理全新的含义,成本管理的目标不再由利润最大化这一短期性的直接动因决定,而是定位在更具广度和深度的战略层面上。从广义度上看,已从企业内部的成本管理,发展到供应链成本管理;从深度上看,已从传统的成本管理,发展到精益成本管理。

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2021年

04月

[5S/6S]某精益人员7S管理总结

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新益为6S咨询公司概述:为全面贯彻落实7S管理及标准化管理活动,进一步加强企业内部管理,在农二师、股份公司及果蔬公司的大力支持和帮助下,分公司狠抓了现场管理,强化了制度建设,提升了员工素养,使得7S管理及标准化推进工作有效展开,取得了明显成效。XX年分公司主要做了以下工作:

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