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精益生产起源于制造业,后来广泛应用在制造业或是生产型企业,随着企业发展,为了市场的需求,很多企业开始打造精益办公,精益生产办公室的打造有哪些注意事项呢?
一、明确精益生产办公室的职责,建立精益生产办公室构架体系,制定精益生产办公室相应管理制度。
1、精益生产办公室的职责:精益生产办公室是一个对整个公司的“5S”管理,生产管理(基础管理),精益生产管理等一系列管理工作的组织(含策划、培训)、检查及考核的单位,重点在组织策划,引导各单位如何推进相应管理工作,达到提高生产效率,提高产品质量,降低成本的目的。
2、精益生产办公室的构架体系
3、精益生产办公室管理制度
(1)精益生产管理实施办法
(2)精益生产管理奖惩制度
(3)确立公司精益生产理念,组织制定并发布公司精益管理手册。
二、明确精益生产办公室年度工作目标
1、“5S”管理。目前已正常开展,主要是检查、保持,形成一种素养。主要工作目标是:
(1)要求各单位坚持、保持,形成一种素养,对死角、难点问题下达整改计划,限期完成。
(2)继续推进库房的“5S”管理工作,下达推进计划,限期完成。
(3)从第二季度开始,分阶段推进各单位办公室的“5S”管理工作,在年底完成。
(4)结合精益生产奖惩制度,完善“5S”管理考核办法。
2、精益生产管理工作目标
在推进中,必须基于公司生产过程中的具体事实,明确“浪费”核心问题,制定改善行动计划(5W2H),在逐个计划中明确具体逐个目标,有步骤,有计划实施。我认为可以从以下几方面进行考虑:
(1)作业流程改善;(2)操作工具改善;
(3)作业设备改善;(4)管理程序规范;
(5)产品成本控制;(6)产品质量提升。
结合公司具体情况,主要围绕“浪费”问题开展工作,拟定项目,我认为可考虑:
1.围绕车间投入产出问题开展工作:按照生产计划,根据生产工艺及材料定额,拟定具体投入的项目进行计算分解,再根据产出结果进行考核。车间要制定投入产出相关管理规定及奖惩制度;
2.围绕车间提高生产效率开展工作:各车间根据生产流程及关键,难点产品进行分析,制定标准作业指导书,对关键工序,主要操作工人进行培训;
3.围绕车间提高生产管理开展工作:针对车间生产管理上的问题,制定相应管理规定,规范管理,严格按管理流程工作,如:车间计划编制及领用.发放管理规定;车间半成品需求计划编制及周转.保管.发放管理规定;车间半成品预警管理办法;车间生产调度管理规定;车间返修品管理规定;车间急缺件监控检查工作流程等;
4.围绕公司库房管理开展工作:完善各库房管理制度,定期进行检查,对不良物资及时进行检查清理并进行考核;
5.围绕公司技术进步及质量提升开展工作:强化先期策划功能,注重设计质量;大规模开展质量提升工作,凝练公司精益生产理念;
6.围绕公司计划管理开展工作:主要有销售计划,采购计划,生产计划及生产作业计划,完善计划编制管理规定及工作流程,确定计划编制原则。
三、根据工作目标,编制下发精益生产办公室2013年度总体工作计划,各单位据此进行分解上报项目推进计划,经精益生产办公室组织评审后下发。在推进过程中项目可随时进行增加。
四、效果验证
精益生产办公室可定期(每月)或不定期对各单位推进计划进行效果验证,进行实施评价,并据此下发项目评价结果。可结合精益生产管理奖惩制度进行。
五、持续改进
精益生产就是不断的进行改善的一个过程,各个部门都要根据实际情况及时的制定相应的推进计划,并随时调整,使其更加的合理,每个部门都要跟进精益生产办公室的整体推进目标。
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